熱處理后顯現(xiàn)的氣泡
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一客戶(hù)提供了一個(gè)不良品的樣品，稱(chēng)該樣品在經(jīng)歷蒸煮處理前外觀良好，經(jīng)過(guò)蒸煮處理后在封口處出現(xiàn)了大小不等的氣泡。樣品的尺寸約為80×115mm，為鋁箔袋，三邊封袋，可能的結(jié)構(gòu)為PET（或PA）/AL/CPP，各層厚度不詳。單色印刷，印刷面積約為10%，且在封口處沒(méi)有油墨。氣泡僅出現(xiàn)在軟包裝企業(yè)生產(chǎn)的三個(gè)封口邊，在食品廠的封口邊上未看到氣泡。氣泡中最大的尺寸約為1.5×2.5mm，最小的尺寸約為0.3×0.3mm。
綜合數(shù)據(jù)與現(xiàn)象，可以得出如下的判斷：
1、 在進(jìn)行制袋加工時(shí)，膠層尚未完全固化；
2、 在進(jìn)行制袋加工時(shí)，該復(fù)合制品中仍存在著肉眼不可見(jiàn)的小氣泡（可能是殘留溶劑過(guò)高，也可能是復(fù)合單元的溫度、壓力不足）；
3、 在進(jìn)行制袋加工時(shí)，熱封刀的溫度較高。在上述三個(gè)因素的共同作用下，制袋加工過(guò)程中，與熱封刀部位對(duì)應(yīng)的膠層中存在的小氣泡受熱膨脹，在尚未完全固化的膠層中形成 “放射狀”的斑點(diǎn)。
4、 在蒸煮過(guò)程中，“放射狀”斑點(diǎn)中的氣體受熱膨脹，成為肉眼容易看到的氣泡；其中部分彼此離得較近的斑點(diǎn)相互“連通”而形成較大的氣泡。
在本案例中，復(fù)合制品中存在的小氣泡是產(chǎn)生問(wèn)題的主要因素。(北京高盟趙世亮)
