前言
江門東洋油墨有限公司是軟包行業內享有盛譽的高端油墨生產制造商,已有35年的歷史。2021年,江門東洋新工廠在江門新會順利投產!新工廠占地128.6畝,布局合理,配備全套高端自動化生產線,無論是產能,還是產品質量控制、研發實力都再上一個新臺階!
今天就請跟隨我們的鏡頭,一起走進江門東洋,看看一流油墨企業的新風采吧!
發展歷程 百年經典
江門東洋
副總經理 申華慶豪
介紹江門東洋的發展歷程
日本東洋油墨制造株式會社創立于1907年,先后在有機染料、聚合物化學品、再到特殊化學品上投入大量研究并取得顯著突破,實現了“從顏料、樹脂到油墨的一條龍生產”,也為進軍其他領域奠定了雄厚的技術基礎。
東洋油墨集團在2011年轉型為控股制的“東洋油墨SC控股株式會社”,現在的東洋油墨集團,已成為包含:色材·功能性材料、聚合物及涂布加工、包裝、信息及印刷等多類型關聯事業的世界化工巨頭。
而江門東洋是日本東洋油墨集團最早在中國建立的合資企業,成立于1988年。
江門東洋在中國油墨市場深耕35載,現擁有300多名員工,其中80多名為工程技術員,專業生產凹版油墨、印鐵滾涂油墨、金屬罐用印刷油墨、絲網油墨等各類高端環保印刷油墨以及聚氨酯樹脂粘合劑等高分子產品。為國內外多個知名品牌提供配套服務,也獲得了食品、日用、服裝、電器、汽車等領域合作商的高度認可。
為實現企業高質量、穩步長遠發展,江門東洋在2018年啟動了搬遷改造項目,將位于圭峰山國家森林公園旁的廠房整體搬遷到新會區古井鎮珠西新材料集聚區。
規劃有序的新廠區
新工廠概況
布局深遠
江門東洋新工廠所在的珠西新材料集聚區,是廣東省近年為數不多的能審批通過的化工專區,該萬畝園區可承載危化品生產,管理規范嚴格,水陸交通條件優越,區位優勢明顯,可滿足油墨企業的穩定生產與長遠發展需要。
新工廠占地128.6畝,規劃建造了16個建筑單體,建筑面積5萬平方米。采用三縱四橫規整設計,分為辦公、倉儲和生產三大片區,設計時充分考慮了人流、物流動線最優方案,分別設置獨立的行政物流與應急出入口。新工廠廠區秉承花園式工廠的設計理念,各大建筑整體明亮、簡潔大方。
新工廠于2021年7月完成驗收并在10月正式投產。生產區設置了凹版油墨、高分子材料、絲網油墨、滾涂油墨及金屬油墨生產車間,目前油墨與樹脂生產規模為3萬噸/年,據介紹,未來十年,公司油墨和樹脂生產規模可達7.5萬噸/年,為地區發展貢獻企業一份力量。
江門東洋為實現長遠穩步、高質量發展,對新工廠進行了全新的規劃設計:
1、技術研發中心
江門東洋背靠日本東洋油墨集團,整合在國內35年的技術積淀,針對國情與市場需求進行改進,重金打造了集實驗、測試、研發于一體的技術中心,進一步增強了企業產品開發能力和技術創新能力,提升了企業的市場核心競爭力。
江門東洋凹版油墨制造部
研發工程師 黃健斌
介紹技術研發中心
2、凹版車間
新廠舊廠最大的區別之一在于自動化生產系統。此系統在設計之初就是按照行業最高標準要求打造的,具有強大的防錯、糾錯功能,避免人為錯誤,確保產品質量;把包括投料、配比、研磨、反應等整個生產流程標準化、規范化,穩定性高,可追溯性強,確保工藝穩定;各環節安全聯鎖,安全防范措施落實到位,降低了作業風險,確保安全生產。
江門東洋凹版油墨制造部
部長 關定光
介紹凹版車間
3、高分子車間
高分子車間采用了DCS自控生產與安全聯鎖控制系統,主要生產聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、多元醇樹脂等,自動化程度達到國內先進水平。
4、滾涂車間
滾涂車間對原生產設備進行升級改造,大批量生產線采用了三層立體設計。
5、金屬墨車間
金屬墨車間合理分區布局、規范化管理。
6、絲網車間
絲網車間進一步提高自動化生產程度,提升產品質量和生產效率。
江門東洋絲網油墨制造部
部長 羅亮
介紹絲網車間
7、公用配套
新工廠的原料罐區也按最新標準規范設計,公用工程房采用國內先進的低能耗高性能設備,實現了全廠集中供熱、供冷、供氣,全場還配置了完善的安全設施設備以及消防應急控制系統。
8、環保設備
在綠色環保與安全生產要求日益嚴格的當下,江門東洋積極響應國家政策號召,分別在安全方面投入4000多萬,環保方面投入2000多萬,成為當地的示范性工廠和行業標桿。其中,VOCs廢氣處理采用了目前國際極其先進和安全可靠的五級過濾器+沸石轉輪+旋轉RTO系統。據了解,江門東洋已經做好了一切準備,以環保與安全的全新姿態為軟包行業服務。
沸石濃縮旋轉RTO
核心競爭力及主要產品
優質、穩定、環保
新工廠也提高了江門東洋的核心競爭力:進一步保證了穩定的品質與穩定的供貨。
1、核心競爭力
(1)百年品牌形象:
“提供先進的技術和品質,創造新時代的生活價值!”
依托日本東洋百年品牌的技術積淀,江門東洋擁有的技術優勢是不言而喻的。秉承著先天優勢加上30多年的專業積累和千錘百煉,江門東洋提供的不僅僅是高品質的產品,而且還有完善成熟的一站式服務體系,為廣大客戶提供實現印刷工藝標準化的解決方案。
(2)優秀的內控管理能力:
出于對自己的高標準、高要求,江門東洋早在1999年就通過了ISO9001的質量管理體系認證,在2006年通過ISO14001環境管理體系和OHSAS18001 職業健康安全管理體系,在2009年通過安全標準化管理體系認證,在2017年推行卓越績效管理體系,五大管理體系一體化高度融合,為高品質油墨穩定生產保駕護航。
(3)雄厚的技術團隊和研發實力
江門東洋深知不能固步自封,依托內部高效研發團隊,強調技術本土化及二次創新與自主研發。公司除了擁有幾十名具有10-20年行業經驗的技術骨干外,在新工廠技術研發中心還新增配置了大量先進的研發設備和分析儀器,包括一臺陜西北人的高速凹版印刷機、一臺通澤無溶劑復合機,以模擬彩印企業實際生產過程中遇到的質量問題。
陜西北人印刷機
通澤無溶劑復合機
(4)領先業內的核心技術:
樹脂連接料作為油墨的核心組成部分,其品質的好壞直接影響到油墨的性能優劣。而江門東洋經過多年的技術積累,已形成樹脂研發、生產于一體的成熟體系,在行業內獨樹一幟!其自研自產自用的樹脂不僅具有優秀的性能,穩定可控的品質,而且還能根據客戶與市場的需求,及時作出量身定制的各種改進和獨創的產品開發,做出令客戶滿意的定制化油墨產品。
2、主要產品
江門東洋的產品包括凹印油墨、絲網油墨、印鐵滾涂油墨、金屬罐用印刷油墨、復合用粘合劑等多款環保、高性能產品,這些產品的品質在業內有口皆碑。江門東洋凹版油墨制造部研發工程師黃健斌為我們介紹了江門東洋的兩款拳頭凹印油墨產品及各種應用:
江門東洋凹版油墨制造部
研發工程師 黃健斌
介紹凹印產品
(1)MX(單酯高溫蒸煮復合油墨):
此款產品適用于市面上的通用薄膜,使用單一酯類溶劑,印刷溶劑可直接回收利用、循環再生。
(2)AU/JW252AQ(水性聚氨酯復合油墨):
此款產品適用于市面上通用薄膜的印刷,水性油墨,符合水性油墨國家標準,低VOCs。
寫在最后
目前軟包行業對單一溶劑油墨、水性油墨這兩種VOCs源頭治理的方式持不同的看法。而江門東洋早在6年前就推出了單一酯類溶劑油墨,已在很多中高端彩印企業批量使用,包括行業龍頭黃山永新等企業。在采訪的最后,江門東洋的高管也簡單分析了這兩種油墨的發展前景。
1、單一溶劑油墨
單一溶劑有利于溶劑回收及重復利用,這是通過末端處理實現VOC減排的目的,也是目前最快捷的應對VOC排放的手段,因為它不需要更換和改造印刷設備。因此江門東洋更看好單一酯類油墨的未來發展,并推出了MX-H系列產品,頗受彩印企業的青睞。
2、水性油墨
目前水性油墨的類型很多。江門東洋根據不同的設備狀況開發了不同醇含量的水性油墨。JW252系列是一款真正的水墨,含醇量極低。AU系列則是一款富醇水性油墨,可水可醇印刷,根據設備干燥條件任意調節醇和水的比例去滿足印刷要求,這是目前市場上應用較廣一款水性油墨。
江門東洋一直秉承東洋油墨集團的經營理念:“目標成為一家面向全世界的、創造生活文化的企業”。百年經典,環保領先,江門東洋始終緊跟世界包裝發展潮流,以30多年的深厚技術積淀為基礎,以務實高效的精細化管理,持續不斷為軟包行業提供高品質、高性能、全系列油墨產品。助力軟包企業在穩定發展的基礎上,百尺竿頭、更進一步!
他們幾十年如一日,始終堅守安全、環保、衛生的發展理念,為中國的包裝印刷行業做出了卓越的貢獻,同時也使江門東洋的品牌更具時代價值!
我們相信,江門東洋作為油墨行業先行者,定能不斷超越自我,成就偉業!
注意:下一篇文章會對江門東洋的凹印油墨、絲網油墨、印鐵滾涂油墨、金屬罐用印刷油墨等多款環保、高性能油墨進行詳細介紹!敬請期待!
點擊觀看采訪視頻:【視界·43】深厚積淀品質高,喜遷新廠宏圖展!——江門東洋油墨有限公司采訪實錄(其一)