近日，位于揭陽市惠來縣境內(nèi)的中國石油廣東石化煉化一體化項(xiàng)目固體儲運(yùn)設(shè)施高密度聚乙烯立體庫鋼結(jié)構(gòu)完成封頂。這是廣東石化儲運(yùn)項(xiàng)目兩個(gè)包裝廠房、三個(gè)立體庫中最后一個(gè)封頂?shù)捻?xiàng)目，標(biāo)志著亞洲在建最大智能固體儲運(yùn)設(shè)施主體全部封頂。
廣東石化固體儲運(yùn)設(shè)施項(xiàng)目共有高密度聚乙烯、全密度聚乙烯、聚丙烯三個(gè)立體智能倉庫及兩個(gè)包裝廠房。三個(gè)立體庫主體為鋼結(jié)構(gòu)建筑，鋼結(jié)構(gòu)總量為10.7萬多噸，高35米，寬83米，總長度為800米，總建筑面積達(dá)3.5萬多平方米，共計(jì)6.84萬個(gè)貨位，可存放約10萬噸聚烯烴產(chǎn)品，是迄今為止亞洲石油石化行業(yè)在建規(guī)模最大的智能立體包裝倉庫，也是中國石油第一套智能聚烯烴產(chǎn)品立體倉庫。高智能立體庫建成投產(chǎn)后，在貨物呑吐過程中可實(shí)現(xiàn)機(jī)器人智能化“黑燈操作”（無人操作）。
該固體儲運(yùn)設(shè)施建設(shè)從7月29日開始，至12月7日封頂，歷時(shí)130天，使用吊車480多個(gè)臺班，每天現(xiàn)場施工人員130多人。施工伊始，正逢南方酷熱天氣，并伴隨著臺風(fēng)的干擾。廣東石化公司儲運(yùn)生產(chǎn)部與參戰(zhàn)各方一起，根據(jù)現(xiàn)場施工情況逐步跟進(jìn)、反復(fù)修改、實(shí)時(shí)調(diào)整施工方案，合力制定鋼結(jié)構(gòu)安裝工期趕工措施。對高空作業(yè)安全、安裝質(zhì)量的保證及過程控制做到事前評估，過程嚴(yán)管，質(zhì)量嚴(yán)查。每日對施工作業(yè)面進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)隱患排查，加強(qiáng)施工質(zhì)量控制。
