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《2019年中國油墨產(chǎn)業(yè)全景圖譜》,帶您預見2019!
時間:2019-06-21   來源: 互聯(lián)網(wǎng)   閱讀:6050次

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  近年來,油墨行業(yè)在環(huán)保高壓下保持穩(wěn)步發(fā)展,行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進入調(diào)整期,以綠色環(huán)保型油墨為主線,朝著更快、更廣、更安全的發(fā)向發(fā)展。

  油墨行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展,凹印油墨占比最大

  根據(jù)中國日用化工協(xié)會油墨分會發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,2017年,全國油墨大類產(chǎn)品產(chǎn)量約為74.2萬噸,較2016年上升了3.8%;工業(yè)總產(chǎn)值約為171億元,較2016年增長了1.8%;產(chǎn)品銷售收入約為178.8億元,較2016年增長了1.6%;國內(nèi)市場油墨消耗量約為73.2萬噸,較2016年上升4.6%;利潤總額約為8億元,較2016年下降16.7%。

  按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分類,凹印油墨約占油墨總產(chǎn)量的42%,膠印油墨占37%,柔版油墨占10%,絲網(wǎng)油墨占5%,其他(噴墨及油墨輔助劑等)占比約6%。

  溶劑型凹印油墨VOCs排放量大

  我國油墨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中,作為塑料軟包裝材料主要印刷方式的凹版印刷占比最高,達到42%,凹印油墨年產(chǎn)量約為31萬噸,占全球凹印油墨總量的21%左右,在中國,凹印油墨中約80%的產(chǎn)品為溶劑型油墨,水性和UV僅占20%的份額。

  由于溶劑型油墨含有50%-60%的揮發(fā)性成分,再加上調(diào)整油墨所需的稀釋劑,在印刷品的生產(chǎn)和干燥過程中會排放大量的VOC有機廢氣,對人體健康和環(huán)境都會造成較為嚴重的危害。

  各類印刷工藝中,凹印油墨是對環(huán)境危害最大的品種,按照施工固含量16%-20%計算,每年約消耗45萬噸溶劑。盡管近年來部分公司加裝了溶劑回收裝置,但溶劑總體回收率低于3成,由此推算,凹印油墨每年至少貢獻30萬噸VOCs。

  環(huán)保高壓促使UV-LED油墨市場崛起

  為了配合經(jīng)濟發(fā)展的新要求、新局面,近些年來國務院等出臺一系列政策規(guī)范,引導油墨行業(yè)健康有序發(fā)展,旨在淘汰一批污染嚴重的油墨生產(chǎn)企業(yè),加快環(huán)保建設的步伐,為經(jīng)濟建設服務,促進我國經(jīng)濟更好更快發(fā)展。

  在環(huán)保部為期一年的2+26城市大氣污染防治強化督查過程中,共督查企業(yè)19517家,存在問題的企業(yè)一共有13785家,占檢查總數(shù)量的70.6%,存在VOCs治理問題的企業(yè)935家。

  為明確凹印油墨行業(yè)的VOCs排放標準,2018年7月環(huán)保部正式發(fā)布《環(huán)境標志產(chǎn)品技術要求 凹印油墨和柔印油墨》,對凹印油墨和柔性油墨原材料、生產(chǎn)過程及產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)提出了環(huán)保要求,其中明確要求將凹印油墨和柔性油墨的VOCs排放限定在5%以內(nèi),并于2018年10月1日起正式實施,未達標企業(yè)將依法關停整治。

  能夠降低印刷業(yè)VOCs排放的途徑主要包括:

  ◆ 源頭削減:包括推廣水性、UV、EB等無溶劑油墨。

  ◆ 過程控制:規(guī)范各個工序的操作,例如規(guī)范稀釋劑、清洗劑存儲;規(guī)范原料調(diào)配、轉(zhuǎn)運與使用;完善廢氣收集裝置等。

  ◆ 末端處理:印刷中小企業(yè)可以采用循環(huán)風干(ESO/LEL等)+熱力氧化(RTO/RCO/CO)+熱能二次利用技術,大型企業(yè)可考慮回收循環(huán)利用技術等。

  目前,印刷企業(yè)針對VOCs的處理主要采用的是末端處理的方式,但是從政策導向上來看,加強源頭控制是大勢所趨,2017年9月環(huán)保部發(fā)布《“十三五”揮發(fā)性有機物防治工作方案》,明確要求深入推進包裝印刷行業(yè)VOCs綜合治理,大力推廣使用低(無)VOCs油墨、涂料、膠黏劑、潤版液等,到2019年底替代60%。

  同時,眾多中小企業(yè)受到末端治理設備投資成本的壓力也在積極尋求源頭治理的途徑,因此采取無溶劑油墨才是根本解決油墨行業(yè)VOCs排放的方法,具體替代方案主要包括:UV、EB、UV-LED等。

  UV油墨憑借固化速度快,不含溶劑、印刷時免噴粉等優(yōu)勢,在印刷行業(yè)得到廣泛應用。目前,印刷行業(yè)使用的UV固化裝置普遍采用高壓汞燈等傳統(tǒng)光源,不僅能耗高,使用過程中還會產(chǎn)生難聞的臭氧。因此,新研發(fā)的UV-LED光源因其能耗更低,固化效率更高,業(yè)界逐步將其與配套的UV-LED油墨作為實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的新寵。

  UV-LED固化技術優(yōu)勢明顯,UV-LED固化技術在安全、VOCs排放、能耗、成本、適用集采和使用壽命等方面相比傳統(tǒng)UV固化技術都具有明顯優(yōu)勢。

  UV技術應用于凹版印刷則需要UV-LED技術的協(xié)助。單純使用UV技術往往會引起單體和引發(fā)劑遷移,使得活動流程不安全。UV-LED技術通過雙固化體系進行雜化處理,可使得凹印油墨獲得良好的性能,該種固化過程中,單體和引發(fā)劑通過光照反應80%,室溫自交聯(lián)的過程中反應20%,最終體系中沒有殘留物,并且可以通過FDA(食品藥品監(jiān)督管理局)檢測。

  綜上所述,無溶劑凹版印刷是未來凹印市場主流,UV-LED油墨具備水性、常規(guī)UV和EB產(chǎn)品不具備的性能,可以用于收縮膜、易拉罐包裝產(chǎn)品上,應用范圍廣闊,市場份額有望逐步提升。

  據(jù)市場調(diào)研機構(gòu)Yole預測,全球UV固化光源中UV-LED市場份額將由2015年的21%增長到2021年的52%。

  油墨行業(yè)將朝著更快、更廣、更安全的方向發(fā)展

  未來,油墨行業(yè)的發(fā)展趨勢如下:

  ◆ 油墨行業(yè)將保持穩(wěn)步發(fā)展。

  全國印刷包裝行業(yè)仍會繼續(xù)發(fā)展,各種新型包裝結(jié)構(gòu)和創(chuàng)新模式會不斷涌現(xiàn)是油墨行業(yè)發(fā)展的基礎。前幾年報墨和熱固輪轉(zhuǎn)油墨大幅下滑的局面得到改善。國內(nèi)市場對包裝的需求仍在增長,特別是國內(nèi)的一些大的油墨廠商,更加關注油墨的性能和安全性。

  ◆ 油墨行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進入調(diào)整期。油墨行業(yè)將繼續(xù)沿著綠色環(huán)保型油墨為主線的發(fā)展思路前進,水性油墨、UV(LEDUV)/EB油墨和柔版等環(huán)保油墨將成為油墨行業(yè)的主要增長點。

  ◆ 環(huán)保治理和行業(yè)的規(guī)范經(jīng)營將使油墨的成本有所上升,但也是油墨企業(yè)生存的必要保證,大型的油墨企業(yè)應該會得到更快、更多的發(fā)展機會。印刷包裝行業(yè)的創(chuàng)新為油墨行業(yè)提供了更多的機會和挑戰(zhàn)。

  ◆ 未來國內(nèi)的油墨企業(yè)將朝著“三更”的方向發(fā)展:更快的印刷方式、更廣的印刷應用、更安全的油墨品種。


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