隨著復(fù)合軟包裝材料在我國(guó)的發(fā)展，復(fù)合用聚氨酸膠粘劑也同時(shí)走過(guò)了二十多年的歷史。自上個(gè)世紀(jì)七十年代中期起，上海首先開(kāi)發(fā)用擠出涂布和擠出復(fù)合法制造簡(jiǎn)單的食品用復(fù)合軟包裝材料，到七十年代后期，又首先開(kāi)發(fā)用干式復(fù)合法制造更高檔的食品用復(fù)合軟包裝材料，生產(chǎn)從一般的簡(jiǎn)單食品用復(fù)合軟包裝材料，到耐121℃高溫蒸煮40分鐘的塑/塑型蒸煮袋和更高級(jí)的鋁/塑型蒸煮袋。與此同時(shí)，也同步地研制干式復(fù)合用膠粘劑。
我們知道，要用干式法去做復(fù)合軟包裝材料，除了各種塑料薄膜和鋁箔基材外，還要用到膠粘劑。最早被采用的是用丁基橡膠做的單組份溶劑型壓敏膠，用它把PET、PT和PE這幾種薄膜復(fù)合起來(lái)就可以做成最簡(jiǎn)單、最原始的復(fù)合軟包裝材料，用在壓縮餅干、糖果和榨菜的包裝方面。到七十年代末，由于要開(kāi)發(fā)耐121℃高溫蒸煮40分鐘的蒸煮袋，單組份壓敏膠顯然是不行的，所以，上海又首先研制開(kāi)發(fā)雙組份高性能聚氨酯膠粘劑。當(dāng)然，這種膠粘劑在我國(guó)早已在六十年代就有工業(yè)化產(chǎn)品，只是由于它的性能不符合復(fù)合軟包裝的要求，存在著溶劑沸點(diǎn)高、有嚴(yán)重的臭味、殘留單體太多、衛(wèi)生性能不可靠、初粘力太小等缺點(diǎn)，無(wú)法在干式復(fù)合中用來(lái)制造合格的食品包裝材料，所以要以美國(guó)、日本當(dāng)時(shí)的水平為目標(biāo)，重新開(kāi)發(fā)研究符合食品衛(wèi)生安全、可耐121℃40分鐘蒸煮的雙組份聚氨酯膠粘劑。經(jīng)過(guò)二年多的研究，終于在1981年8月通過(guò)了國(guó)家科委和輕工部的鑒定，完成了這一任務(wù)。
自1980年以后，我國(guó)逐步改革開(kāi)放，人民的生活水平顯著提高，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)日趨活躍，食品工業(yè)飛速發(fā)展，主副食品日益豐富，要求完善包裝的呼聲也隨之高漲，復(fù)合軟包裝材料需求量很大，所以上海、無(wú)錫和大連首先從日本引進(jìn)了比較先進(jìn)的復(fù)合軟包裝材料的生產(chǎn)線，其中有多色組合式凹版彩印機(jī)、干式復(fù)合機(jī)、制袋機(jī)、分切機(jī)以及相應(yīng)的檢測(cè)儀器，為我國(guó)現(xiàn)代復(fù)合軟包裝工業(yè)的發(fā)展起了帶頭作用。但是，生產(chǎn)復(fù)合軟包裝材料所需的凹版油墨、膠粘劑、PET、OPP、OPA、CPP、鋁箔等都要進(jìn)口。
為了適應(yīng)國(guó)內(nèi)復(fù)合軟包裝生產(chǎn)的需要，自上世紀(jì)八十年代上半段開(kāi)始，國(guó)內(nèi)各地又大力發(fā)展軟包裝生產(chǎn)設(shè)備，上海、無(wú)錫、海寧、廣東等地的軟包裝機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)，雨后春筍般迅速發(fā)展，復(fù)合彩印的軟包裝材料生產(chǎn)企業(yè)也蓬勃發(fā)展，導(dǎo)致進(jìn)口的凹版油墨、干式復(fù)合用膠粘劑的需求量猛增猛漲。在這種形勢(shì)下，上海擁有的食品復(fù)合包裝材料用聚氨酯膠粘劑的生產(chǎn)技術(shù)，就有工業(yè)化生產(chǎn)的土壤了。所以，在1984年首先創(chuàng)建了年產(chǎn)60噸規(guī)模的中國(guó)食品級(jí)聚氨酯膠粘劑生產(chǎn)基地。有了這個(gè)樣板基地后，讓包裝業(yè)界看到了膠粘劑國(guó)產(chǎn)化的希望和前景，在短短的二、三年間，就有二、三個(gè)地方相繼建成年產(chǎn)量在500噸左右的企業(yè)，正式全面啟動(dòng)了膠粘劑國(guó)產(chǎn)化的高潮。上世紀(jì)八十年代中期，北京化工研究院與德國(guó)漢高公司合作，利用漢高提供的技術(shù)，在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)干式復(fù)合用的溶劑型雙組份聚氨酯膠粘劑。但是，固化劑的生產(chǎn)技術(shù)沒(méi)有合作，還要從德國(guó)進(jìn)口，分裝后再與國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的主劑配套使用。后來(lái)通過(guò)自己的開(kāi)發(fā)研究，自已掌握了固化劑的生產(chǎn)技術(shù)，才用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的固化劑去代替進(jìn)口產(chǎn)品，與在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的主劑配套使用。
國(guó)內(nèi)八十年代技術(shù)生產(chǎn)的聚氨酯膠粘劑，一方面品種比較少，大多用于要求不太高的低中檔復(fù)合軟包裝材料之中，另一方面，質(zhì)量存在一些缺陷，例如膠液粘度太大，抗凍性差，在冬天容易結(jié)凍，使用時(shí)要先加溫至50～60℃、讓它熔化后，才可以從包裝桶內(nèi)倒出來(lái)配制操作溶液，再一方面，膠膜又沒(méi)有多少功能，粘接力不很高，抗介質(zhì)能力很差。所以，盡管產(chǎn)量不少、用戶很多，但還是對(duì)該產(chǎn)品有意見(jiàn)，一些大型工廠情愿高價(jià)購(gòu)買(mǎi)和使用德國(guó)、日本、美國(guó)、法國(guó)生產(chǎn)的膠粘劑。
上海的研究人員自八十年代后期開(kāi)始，除了研究符合美國(guó)FDA規(guī)范的、填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白的脂肪族耐高溫蒸煮膠以外，還研究功能性膠粘劑，目的是想解決我國(guó)四川榨菜和浙江榨菜軟包裝袋的質(zhì)量問(wèn)題。原來(lái)，用當(dāng)時(shí)國(guó)產(chǎn)的膠粘劑制造的OPP/AL/PE型榨菜包裝袋，由于膠粘劑不耐酸、咸、辣的腐蝕，包裝好榨菜經(jīng)80～90℃熱水浸泡10分鐘后，內(nèi)層PE與AL間已自動(dòng)分層，導(dǎo)致榨菜還未上市出售就要破袋、漏出，榨菜生產(chǎn)廠向包裝材料廠索賠。經(jīng)過(guò)約二年的時(shí)間，上海申化科技公司在1991年首先向市場(chǎng)推出了鋁箔專用抗酸辣咸介質(zhì)腐蝕的、可耐100℃水煮的膠粘劑，由浙江、涪陵二地彩印廠用它做成榨菜包裝袋，解決了問(wèn)題。此后幾年間，由于該膠粘劑被廣泛采用，榨菜生產(chǎn)廠向彩印包裝材料廠投訴或索賠的現(xiàn)象應(yīng)逐年減少，到1996年只有一起。原來(lái)想象不到的是，上海技術(shù)生產(chǎn)的這種膠粘劑還解決了鍍鋁膜復(fù)合后鋁層要轉(zhuǎn)移、剝離力為零的質(zhì)量問(wèn)題，可讓M-PET、M-CPP等真空鍍鋁膜的復(fù)合牢度從原來(lái)的沒(méi)有，提高到1N/15mm以上，最好的可達(dá)3～4N/15mm，鍍鋁層也不會(huì)100%轉(zhuǎn)移，在十多年時(shí)期內(nèi)，被廣大用戶指定為鍍鋁膜、果凍蓋和耐酸咸辣復(fù)合膜專用膠粘劑，也被軟性酒包復(fù)合生產(chǎn)廠家指定為酒膜復(fù)合用膠。由于此膠的質(zhì)量可靠穩(wěn)定，在上世紀(jì)九十年代上半葉開(kāi)始，還出口到新加坡去，成為國(guó)產(chǎn)膠粘劑的首次唯一出口產(chǎn)品。
隨著復(fù)合軟包裝材料應(yīng)用范圍的日益擴(kuò)大，它不僅用在食品藥品的包裝方面，還用在日用品、化妝品、洗滌用品、衛(wèi)生用品、農(nóng)藥和某些化學(xué)藥品的包裝方面，所以對(duì)功能性的要求更迫切了。為此，由上海申化科技公司創(chuàng)建的上海烈銀化工有限公司又在1997年初起，在原有基礎(chǔ)上對(duì)膠粘劑的質(zhì)量再次改進(jìn)提高，使鋁箔專用膠的功能更全面，應(yīng)用領(lǐng)域也進(jìn)一步擴(kuò)大，終于在1998年中期第一次提出了功能性膠粘劑的概念，并同時(shí)向市場(chǎng)推出功能性膠粘劑產(chǎn)品。該系列功能性膠粘劑中，有些具備了抗酸、堿、辣、咸、油的功能，另一些具備了抗苯、甲苯、二甲苯、酯、烴、酒、表面活性劑、含量小于20%的DMF有機(jī)溶劑混合液、農(nóng)藥等侵蝕的功能，還有一些則適用于128℃長(zhǎng)時(shí)間(甚至120分鐘)蒸煮的塑/塑、鋁/塑型復(fù)合物使用。
我國(guó)復(fù)合軟包裝用的膠粘劑，自上世紀(jì)八十年代中期工業(yè)化生產(chǎn)至今，產(chǎn)品從無(wú)到有，生產(chǎn)企業(yè)從少數(shù)幾個(gè)到目前的約三百個(gè)，品種從單一到多種，質(zhì)量從中低檔到高檔，類型從普通型到功能型再到特殊型，可以說(shuō)，世界上有的，我國(guó)都有，有普通膠、功能膠、塑/塑膠、、鋁/塑膠、耐低溫膠、耐高溫膠、芳香族膠、脂肪族膠，有食品包裝用膠，也有農(nóng)藥與化學(xué)品包裝用膠，有溶劑型膠，也有無(wú)溶劑型膠，有非阻燃膠，也有阻燃型膠。
前面已經(jīng)提到，目前我國(guó)已有近三百家企業(yè)在生產(chǎn)復(fù)合軟包裝用的膠粘劑，設(shè)備的能力已達(dá)每年十萬(wàn)噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)市場(chǎng)需要的三、四萬(wàn)噸。但是，由于各個(gè)企業(yè)技術(shù)水平不同，開(kāi)發(fā)研究能力不同，產(chǎn)品的質(zhì)量就參差不齊，產(chǎn)品的適應(yīng)性也各不相同，所以，有些生產(chǎn)企業(yè)的膠粘劑產(chǎn)品與進(jìn)口或國(guó)內(nèi)著名品牌產(chǎn)品相比，還存在著較大的差距。為了引起大家的關(guān)注，為了膠粘劑的健康發(fā)展，筆者在此談三個(gè)問(wèn)題。
第一、一些企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，波動(dòng)性較大。這些企業(yè)大多在近三、五年內(nèi)創(chuàng)辦起來(lái)，根基太淺，技術(shù)功底不厚，人員素質(zhì)不高，特別是第一線生產(chǎn)人員的經(jīng)驗(yàn)不夠豐富，質(zhì)量控制手段不高明、不穩(wěn)定。
因此，筆者認(rèn)為“懂得越多，做得越好”。國(guó)內(nèi)現(xiàn)在有些企業(yè)，靠不正當(dāng)?shù)氖侄潍@得膠粘劑的生產(chǎn)技術(shù)，或暗中買(mǎi)工藝、買(mǎi)配方，或暗中挖人員、聘顧問(wèn)等，但都沒(méi)有從根本上掌握全面的技術(shù)，只拿到某些表面部分，還沒(méi)有掌握關(guān)鍵的核心內(nèi)容，產(chǎn)品就有不足之處，盡管在推銷時(shí)也拍著胸脯說(shuō)：“我的產(chǎn)品質(zhì)量跟××牌是一樣的，價(jià)格又便宜，您放心用好了”，但是真正對(duì)比、嚴(yán)格檢測(cè)后，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，要真正做到質(zhì)量?jī)?yōu)勝、長(zhǎng)期穩(wěn)定，恐怕還是尚需時(shí)日。
這又有一個(gè)問(wèn)題，那就是作為用戶，要吸取一個(gè)教訓(xùn)，不要過(guò)分追求便宜，在選擇任何原輔材料時(shí)，都要把質(zhì)量放在第一位，把價(jià)格放在第二位。沒(méi)有質(zhì)量，也就沒(méi)有數(shù)量、沒(méi)有產(chǎn)量，更沒(méi)有成本和效益可言!試想，用了劣質(zhì)膠粘劑，做出了報(bào)廢的產(chǎn)品，這損失如何估量?因此，筆者認(rèn)為所有生產(chǎn)膠粘劑的企業(yè)，應(yīng)苦煉基本功，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格質(zhì)量控制和監(jiān)管，提高產(chǎn)品質(zhì)量，不要輕易推出沒(méi)有把握的“新產(chǎn)品”。
第二、膠粘劑生產(chǎn)企業(yè)要遵循“實(shí)事求是，誠(chéng)實(shí)信用”的原則，要反對(duì)和制止浮夸、浮躁的不科學(xué)心態(tài)，不要弄虛作假、不要以次充好，不要誤導(dǎo)消費(fèi)。因?yàn)樵谇岸?、三年的調(diào)查中，發(fā)現(xiàn)過(guò)膠粘劑的固體含量偏低、包裝重量缺斤少兩而造成用戶蒙受損失的現(xiàn)象。這種做法與我國(guó)復(fù)合軟包裝用膠粘劑的實(shí)際情況不相符合，對(duì)該產(chǎn)品的健康發(fā)展毫無(wú)補(bǔ)益。相反，只會(huì)造成夜郎自大、固步自封，只會(huì)與真正的世界先進(jìn)水平之差距越拉越大，使整個(gè)行業(yè)蒙受損失。
作為應(yīng)用膠粘劑的企業(yè)，絕不能過(guò)分追求低價(jià)購(gòu)買(mǎi)，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)成熟的條件下，“一分價(jià)錢(qián)一分貨”的法則，永遠(yuǎn)是正確的。過(guò)分追求低價(jià)，只會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的下降和某些功能的損失。目前，由于膠粘劑產(chǎn)品已供大于求，價(jià)格已降到成本的臨界點(diǎn)，不可能年年都可再降，所以，就迫使一些低價(jià)銷售的企業(yè)不得不用犧牲某些性能的辦法去生產(chǎn)低價(jià)產(chǎn)品，反過(guò)來(lái)，應(yīng)用膠粘劑的企業(yè)，如果過(guò)分低價(jià)，也就買(mǎi)不到“質(zhì)量”，買(mǎi)不到“放心”，一味追求低價(jià)，反而會(huì)帶來(lái)不穩(wěn)定、缺陷和后顧之憂。因此，向膠粘劑供應(yīng)商施加壓力、要求膠粘劑年復(fù)一年地降價(jià)，這是不現(xiàn)實(shí)和不可取的。
第三、在國(guó)內(nèi)眾多品牌膠粘劑中，真正經(jīng)過(guò)嚴(yán)格衛(wèi)生安全檢測(cè)，取得了衛(wèi)生批件或生產(chǎn)許可的不多。不少企業(yè)都說(shuō)其產(chǎn)品符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，但卻提供不出衛(wèi)生批件、生產(chǎn)許可批件或安全性毒理學(xué)評(píng)價(jià)試驗(yàn)報(bào)告，不少企業(yè)將應(yīng)由食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗(yàn)所或預(yù)防醫(yī)學(xué)研究院(所)進(jìn)行安全衛(wèi)生檢測(cè)的膠粘劑，交由藥品檢測(cè)機(jī)構(gòu)去檢驗(yàn)，且只做簡(jiǎn)單的急性毒性(LD50)試驗(yàn)，又不提供LD50的具體數(shù)字。更有一些企業(yè)，根本不作任何衛(wèi)生檢測(cè)，也沒(méi)有任何批準(zhǔn)手續(xù)，在其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或包裝桶上，沒(méi)有衛(wèi)生批件或生產(chǎn)許可證號(hào)，處于無(wú)證生產(chǎn)、無(wú)證銷售狀態(tài)之中，這是會(huì)令人擔(dān)憂的。在實(shí)際調(diào)查時(shí)，還發(fā)現(xiàn)個(gè)別企業(yè)明知故犯，將一些有毒有害物質(zhì)應(yīng)用到膠粘劑中去，目的就是為了降低成本，便于低價(jià)銷售。但這對(duì)復(fù)合軟包裝材料的整體衛(wèi)生性能和對(duì)消費(fèi)者人體的潛在危害，就會(huì)帶來(lái)隱患。在這里，要著重提醒用戶企業(yè)，在選購(gòu)膠粘劑時(shí)，要多個(gè)心眼，要向供應(yīng)商索取衛(wèi)生批件、生產(chǎn)許可證或安全性毒理學(xué)評(píng)價(jià)試驗(yàn)報(bào)告，借以促進(jìn)我國(guó)膠粘劑更安全，也讓消費(fèi)者無(wú)后顧之憂。
為了讓復(fù)合軟包裝用膠粘劑健康發(fā)展，有利于我國(guó)復(fù)合軟包裝工業(yè)水平的提高，從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度考慮，建議我國(guó)有關(guān)部門(mén)，在全國(guó)近三百家膠粘劑生產(chǎn)企業(yè)中，組織一些有影響力的單位，聯(lián)合應(yīng)用單位，加上食品衛(wèi)生監(jiān)管部門(mén)和應(yīng)用復(fù)合軟包裝材料的食品、藥品生產(chǎn)企業(yè)，共同制訂復(fù)合軟包裝材料用膠粘劑的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量、檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法，借以替代目前無(wú)序狀態(tài)的各個(gè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這樣才有利于膠粘劑產(chǎn)品的健康發(fā)展。
