藥品市場中發(fā)達經濟體曾長期居于主導地位，現(xiàn)在新興國家/地區(qū)正在逐步趕超上來。非洲、亞洲和拉丁美洲(被IMSHealth稱為“新興藥品經濟體”)快速增長的藥品需求是包裝行業(yè)必須應對的一個事實。創(chuàng)建將引起當?shù)厥袌龉缠Q的包裝對于在新興市場中取得成功至關重要。
這會推動包裝創(chuàng)新，繼而推動噴碼和標識技術創(chuàng)新，并為制藥商提供比以往更多的選擇。然而，成功的全球藥品擴張戰(zhàn)略要以確保全球患者都可以安全用藥的最佳實踐作為基礎。
新興市場隨著財富的增加，醫(yī)療方面的開支也顯著提高。政府、非政府組織(NGO)和私營部門對醫(yī)療保健系統(tǒng)的投資正在推動藥品市場增長。不斷增強的經濟實力和不斷增長的中產階級共同構成藥品市場擴張的主要推動力量。到2016年，亞太地區(qū)藥品開支預計將以約12.5%的復合年均增長率(CAGR)增長，非洲以10.6%緊追其后，拉丁美洲同期為10.5%。與此同時，在2014年和2017年之間，北美、歐洲和日本等成熟市場的藥品開支將以更為溫和的個位數(shù)百分比增長(來源：IMSHealth)。全球對新興市場藥品擴張的關注正在推動對全球序列化和可追溯性的迫切需求，目標在于保護供應鏈完整和患者安全。
噴碼是基礎
到2017年，全球藥品總開支預計將超過1萬億美元，滿足標準化序列化藥品包裝需求成為一個關鍵問題。目前，大多數(shù)發(fā)達經濟體都在強化有關防止偽造藥品包裝和保護患者安全的立法。對于藥品行業(yè)而言，需要更換的包裝線有數(shù)千條，所需資金達70億美元。但如果不采用精確噴碼和標識技術，序列化工作將無法有效開展，在最糟糕的情況下，可能會導致代價高昂的產品召回和罰款。因此，投資于“新興藥品”市場的藥品包裝制造商必須意識到他們所面臨的挑戰(zhàn)，并通過實施最新的噴碼和標識技術來確保業(yè)務安全。
新興藥品包裝增長
正確的產品噴碼對于有興趣在新興市場占有一席之地的藥品包裝制造商(無論大小)而言至關重要。利用市場提供的最新技術，制造商可以在使用的材料范圍和生產效率兩個方面擴展產品組合，采用更多創(chuàng)新型包裝解決方案。例如，由于在產品保護、患者依從性以及每日和每周劑量支持方面的優(yōu)勢，泡罩包裝成為新興藥品市場中增速最快的包裝類型。
現(xiàn)在噴碼技術主要用于二級包裝(如紙箱)，但市場正逐漸對在一級包裝(如泡罩包裝)上噴碼表現(xiàn)出興趣。正因如此，現(xiàn)在已經有一系列噴印解決方案可用于在這兩種包裝類型上噴碼，然而，制造商在選擇合適的技術之時，首先需要考慮材質特性和可用的噴印面積。材質特性，以及正常運行時間和編碼分辨率要求都會影響針對指定序列化計劃的最優(yōu)噴印解決方案的確定。
成功噴印可用于跟蹤和追溯的編碼
確保具備相應的噴印功能之后，下一步是捕獲產品信息(如設備和產品標識符)，使其可以在整個供應鏈中被跟蹤。穩(wěn)定的產品控制對于避免不合格品至關重要。有兩種不同的方法都被視為最佳實踐：直接將噴印和檢查系統(tǒng)集成到裝盒機或專用傳送系統(tǒng)。
需要配合策略用以管理在整個供應鏈中創(chuàng)建的大量產品信息。這可以通過聚集來實現(xiàn)，即在外包裝上創(chuàng)建的獨特編碼直接連接到包裝內部的小包裝上面。采用聚集方式噴印的產品在通過整個供應鏈的過程中無需開箱進行掃描。在供應鏈的下游，讀取貨箱或托盤編碼便可推斷所有連接到外貨箱的內部小包裝都在里面。顯而易見，這樣一來噴碼質量和數(shù)據(jù)完整性就至關重要。為將紙箱或包裝瓶聚集到貨箱之內，應在最后一刻噴印序列號，最好是在產品入箱后立即噴印，以便保證數(shù)據(jù)完整。
最后，制造商應使用權威數(shù)據(jù)來源，如制造執(zhí)行系統(tǒng)、監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(SCADA)、企業(yè)資源計劃(ERP)或類似來源。這樣公司就能確保在操作員選擇作業(yè)時自動為噴碼機調用適當?shù)男畔?。根?jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，56%的醫(yī)療保健公司發(fā)現(xiàn)IT投資(包括條碼噴碼和電子譜系技術)能夠幫助他們成功應對產品安全問題。
靈活性是關鍵
由于全球范圍內包括拉丁美洲、北美、東南亞和歐洲的跟蹤和追溯序列化法規(guī)都在不斷演變，仔細考慮當?shù)厥袌鲆笫浅晒Φ年P鍵。藥品包裝制造商必須投資于能夠解決當前和未來法規(guī)要求以及當?shù)靥囟ㄐ枨蟮膰娪〗鉀Q方案。鑒于市場在快速增長，未來法規(guī)要求多有不定，應該選擇靈活的噴印解決方案，制造商的日子會因之更加輕松。理想情況下，您的技術提供商應提供操作員友好的標準界面，應可兼容各種噴印技術，無論采用何種技術都可簡化用戶體驗。 50-70%的噴碼錯誤因為數(shù)據(jù)輸入錯誤導致，集中信息管理可免除在生產線上創(chuàng)建數(shù)據(jù)的要求，有助于確保在目標產品上噴印正確的編碼。因此，在全球藥品市場日益復雜的情況下，正確的噴碼機是提高生產率的一個推動因素。
