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走過2014年，各行各業(yè)各有沉浮，生產(chǎn)企業(yè)老板和高管們用盡辦法，通過各種方法方式，進行管理和管控，為了一個目的——節(jié)能降耗，開源節(jié)流。
對于軟包生產(chǎn)企業(yè)而言，近年來，不斷有國際巨頭虎視耽耽國內(nèi)包裝市場，收購兼并舉措不斷。大企業(yè)不斷被收購吞并，小企業(yè)紛紛離場，夾在中間的中型企業(yè)，日子非常難過。而下游的軟包企業(yè)客戶，如食品企業(yè)、面膜企業(yè)、電子企業(yè)、日化企業(yè)等，則在不斷地提出新的要求，再加上國家新法規(guī)不斷出臺，消費者需求提升，軟包裝企業(yè)的利潤被不斷分割。再加上軟包裝企業(yè)的人力資源缺失，以及不斷上升的人力資源成本壓力，這一切都在逼著軟包裝企業(yè)絞盡腦汁，挖掘利益最大化。
軟包裝是耗能大戶，烘干及熟化所需的熱能成本幾乎占了軟包裝成本的60%以上，因而從規(guī)范員工工作行為入手，也是一個非常好且以前被我們忽略了的節(jié)約點！
軟包裝從業(yè)務拿到訂單到成品出廠的過程中，每一個點都有可能成為節(jié)流的點，甚至是關(guān)鍵點。
一、業(yè)務訂單
從業(yè)務而言，一個企業(yè)的生存，依賴客戶的應用和選擇。而客戶也同樣追求利潤，那么他們要求原料成本下降，也是非常必然的。企業(yè)獲得利潤的多少，會從一定的角度反映出合作關(guān)系是否長遠。軟包裝企業(yè)要拿到一個穩(wěn)定且信任自己的客戶，并非總以單價低為唯一手段，而是要力爭達到雙贏的局面，雙方利潤都能得到最大化的平衡。
從這點出發(fā)，軟包企業(yè)給客戶的高價格，對于客戶而言是否會大幅提高他的成本？我們認為的低價格，對于客戶而言，與他總體成本相比較，又能低多少呢？又真正能節(jié)約多少成本呢？
比如我們做蒸煮類包裝，有的客戶要求四層結(jié)構(gòu)，但是，在客戶使用過程中，通過不同的測試，發(fā)現(xiàn)三層材質(zhì)已經(jīng)可以達到性能要求。那么這里就會產(chǎn)生一個擔憂：用多一層材質(zhì)，性能過量，用少一層，性能會否不足？
這一點當然可以通過技術(shù)和不同工藝去進行合理化對比和測試，從而得到結(jié)論。如果真的三層即可，對于軟包裝企業(yè)來說，也是大大的節(jié)能，進而節(jié)約成本。
要做到這一點，則要求接單的業(yè)務人員，作為接觸客戶的第一人，一定要清晰了解客戶的真正需求，這是一個關(guān)鍵因素。
比如，明明三層就可以了，但客戶提出了四層結(jié)構(gòu)，這對于客戶而言，是性能要求過剩，客戶也要支付更高的價格，對客戶來說，是一種損失；而如果的確需要四層，出于成本的考慮，訂單只報回三層，那么性能要求不足，導致的不僅僅是客戶的損失，更有可能是雙方的損失，對于軟包裝企業(yè)來說，則可能導致客源的流失，更是一個公司不能接受的代價。
因此，業(yè)務人員一定要有良好的軟包裝技術(shù)基礎，這一點非常重要。只有專業(yè)的業(yè)務人員，才能深刻理解客戶的要求，并且為客戶提供最佳性價比的訂單，達到客戶與企業(yè)雙方共贏的局面。這樣，客戶才會源遠流長，而企業(yè)才能長久而立。
二、生產(chǎn)企業(yè)供應鏈管理
軟包裝企業(yè)也有上游供應商，在采購原材料或設備時，我們也應該思考質(zhì)量、效率、成本等多個因素的平衡點。不同的供應商，能夠給我們的配合和服務支持也是不同的。在目前大魚吃小魚的時代，快魚吃慢魚的競爭節(jié)奏上，速度、效率，是不可忽視的關(guān)鍵點。
對某些大的軟包裝企業(yè)來說，手頭的中小訂單一般是一個月的交貨期，甚至是更加漫長的交貨周期。對于這類企業(yè)來說，此類訂單如果丟失一兩個，給企業(yè)帶來的影響是微乎其微的。但是對于中小軟包裝企業(yè)來說，基本是依靠這類中型訂單支撐的。這類訂單非常容易被轉(zhuǎn)移，一但出現(xiàn)無法及時供貨的問題，就很容易丟掉訂單。因此，對于大部分的軟包裝企業(yè)而言，給自己配備好完善的供應商鏈就非常關(guān)鍵。一但某種材質(zhì)或輔料無法及時到貨，要有替補的供應商能及時拿到貨。因此，一個高度配合和支持的供應鏈上的團隊，對于中小軟包裝企業(yè)而言是尤為重要的。
三、風險評估和控制
對于新的訂單或新的品種，各種工藝風險、生產(chǎn)環(huán)節(jié)風險以及成品操作的流通風險等一系列風險，必須有足夠的評估和控制。
從接單開始到成品出貨，對各個環(huán)節(jié)作出充分評估。預防性的做出生產(chǎn)注意事項，是最能節(jié)省資源和時效的辦法，更是將生產(chǎn)有可能出現(xiàn)的異常或不良的狀況控制在下生產(chǎn)單前。此舉是最能夠體現(xiàn)一個公司有效控制產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)能的有效手段，也是能將異常所帶來的損耗降到最低的一種預見性手段。
這需要企業(yè)能夠建立一個比較完善的評估體系和體制，從整體上去控制成本和節(jié)能。
四、人為因素對生產(chǎn)的影響
對于所有的生產(chǎn)企業(yè)來說，相對于機、環(huán)、法、物，人的管理是比較難以管控的。軟包裝的生產(chǎn)過程主要分為印刷、復合、成品這三大環(huán)節(jié)，我們一起看看，如何將人的行為進行更為有效的管理，降低整個工序的損耗，并節(jié)省更多的成本。
1、印刷
目前，行業(yè)中都在討論用怎樣的油墨或者是采用哪種溶劑回收技術(shù)來節(jié)能環(huán)保，但在目前階段，還沒有實現(xiàn)水墨或溶劑回收的時候，員工的哪些行為可以為公司節(jié)能呢？首先是開機人員必須要有深刻的節(jié)約觀念。對于這一點，很多企業(yè)都制定了多種規(guī)章制度，但收效甚微。筆者認為，這不是技術(shù)的問題，也不是管理的問題，而是利益的問題。只有員工因為節(jié)省，可以得到利益或情感的回報，才會自主地節(jié)約。比如舊油墨的應用激勵、標準損耗激勵等，當員工在質(zhì)量合格的前提下，合理使用舊墨達到多少的時候，省下來的成本可以給他多少，或者他可以獲得一個什么榮譽稱號等，這些小舉措必將極大地激發(fā)一線員工的節(jié)約意識。
2、復合
在保證質(zhì)量的前提下，員工可以采取更節(jié)省成本的控制手段，譬如上膠寬度的細微調(diào)節(jié)，面料底料用最省材質(zhì)的方法選擇，多層復合時，在不同的層次上使用不同的上膠量，復合鋁箔產(chǎn)品選擇更佳的復合方式防止皺料或白點問題等，對于此類工序，亦應用雙贏手段進行有效激勵，將最大程度釋放員工的節(jié)約潛能。
3、成品
此工序包含較多的環(huán)節(jié)，諸如分切（分條）、制袋（壓嘴、手挽、壓閥）等，對于此工序，就個人經(jīng)驗而言，關(guān)鍵要做出一個更為有效的統(tǒng)計手段和計算成品率的方式。合理的成品率計算，會為公司節(jié)省不少的時效成本，有效激勵員工最大可能地節(jié)約能耗。
4、易耗品
生產(chǎn)所用的主材和基本輔材的控制非常關(guān)鍵，對于能夠精打細算的企業(yè)，會有更加細致的易耗品管理。易耗品隱藏在生產(chǎn)成本中是一個不小的部分，一天浪費一點，一年下來就很可觀了！這只是節(jié)約的一個小環(huán)節(jié)，但卻是企業(yè)不容忽視的環(huán)節(jié)。
五、質(zhì)量監(jiān)控
企業(yè)能夠確?，F(xiàn)有生產(chǎn)的穩(wěn)定性，對于保證利潤是非常重要的。這就需要企業(yè)要有一個最好的質(zhì)量控制切入點。因此，企業(yè)應加強QC人員的培養(yǎng)和監(jiān)督。QC把關(guān)及時，可以避免大批量的不良品產(chǎn)生。譬如印刷，如版面失誤沒有及時識別，等復合、熟化、制袋后才發(fā)現(xiàn)，損失就太大了。又比如材料使用錯誤等，批量生產(chǎn)下來只能報廢，那真是生產(chǎn)得越多，賠得越多；還有復合，如果膠水使用失誤，或材料面的方向放錯（如熱封面與復合面反向），都是致命的錯誤；還有成品環(huán)節(jié)，袋子是否需要打孔，這些都需要員工嚴格把關(guān)，否則就會造成非常大的損失。如果沒有管理好，讓這些次品去到客戶手上，甚至是流通到市場，后果不堪設想。
六、庫存
庫存主要分兩方面控制。一個是原料的庫存。關(guān)于原料庫存，企業(yè)一般都會設置最低庫存，使用最低庫存警報系統(tǒng)，就能夠保證常用材料的庫存用量，降低庫存成本。當然，很多企業(yè)希望能做到零庫存，這是非常理想的狀態(tài)，但對于大部分軟包企業(yè)來說，很難實現(xiàn)。第二個是成品庫存，這個庫存是與客戶聯(lián)系在一起的，生產(chǎn)計劃與客戶的采購計劃能否更有效地溝通，生產(chǎn)如何配合做到：既不用分批生產(chǎn)，又可以將送貨節(jié)奏做到最佳，這個需要一個高效的生產(chǎn)計劃和出倉計劃。
七、結(jié)語
每個軟包裝企業(yè)的情況都不一樣，本文只是指出了可以管理的要點。最關(guān)鍵的是要將員工的節(jié)約意識提高，在節(jié)約和質(zhì)量之間尋找到最佳平衡點，這樣才能真正為企業(yè)節(jié)省更多資源，才能更好地穩(wěn)定骨干員工，為公司做出更大的貢獻。留住優(yōu)秀的員工，就是公司節(jié)約成本最有效的辦法。

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