隨著現(xiàn)代食品行業(yè)的快速發(fā)展，塑料軟包裝已成為食品包裝的主要方式。2008年東南亞食品行業(yè)塑料軟包裝市場達(dá)到14.14億美元的規(guī)模，預(yù)計(jì)在2015年將增長到20.23億美元，年平均增長率達(dá)到6.7%。當(dāng)軟包裝漸漸成為食品包裝材料的主角，整個社會對食品安全關(guān)注度日益提高的時候，塑料軟包裝的衛(wèi)生安全也就越來越成為大家關(guān)注的焦點(diǎn)。
GB/T 10004-2008規(guī)定：要求溶劑殘留總量≤5mg/m2 ，其中苯類不檢出。軟包裝行業(yè)對溶劑殘留的控制一直非常重視，尤其是苯溶油墨就此漸漸退出了歷史舞臺。經(jīng)過幾年的努力，當(dāng)年看起來非?？量?、企業(yè)不可能達(dá)到的這一項(xiàng)國標(biāo)，大多數(shù)企業(yè)表示通過對薄膜、油墨、膠水、溶劑、環(huán)境及印刷、復(fù)合、熟化等諸多材料和生產(chǎn)工序的控制，已經(jīng)可以做到讓溶劑殘留量控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
但同時，也有一些企業(yè)表示：控制溶劑殘留量考的是企業(yè)的細(xì)致管理，任何一個環(huán)節(jié)沒過關(guān)，就有可能造成溶劑殘留超標(biāo)。不出事還好，一出事就會是大事故。
那么，我們應(yīng)該怎樣去控制好溶劑殘留量呢?讓我們一起來看看來自生產(chǎn)一線的做法。
一、設(shè)備
控制好溶劑殘留的關(guān)鍵，首先要有設(shè)計(jì)合理的設(shè)備。
汕頭市華鷹軟包裝設(shè)備總廠有限公司銷售經(jīng)理王祖云：
溶劑殘留的產(chǎn)生來源于兩個大的方面：一是涂料的固含量及烘箱結(jié)構(gòu)不合理產(chǎn)生，二是溶劑在車間的揮發(fā)(約占20%)。前者需要在烘箱的使用及烘箱本身結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行改良，后者就需要加強(qiáng)溶劑的存放密封，最好使用密封腔刮刀+粘度自動控制儀，減少溶劑在生產(chǎn)過程中的揮發(fā)。華鷹公司這兩種工藝措施都已成熟：烘箱方面采用封閉式的4層結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)風(fēng)道適合流體流動，風(fēng)速均勻。密封腔刮刀裝置有3大系列及供膠系統(tǒng)，適用于印刷和涂布，在大涂布量方面也能使用。這兩種工藝都有助于企業(yè)控制好溶劑殘留。
上海祥和印刷技術(shù)有限公司王建華：
我覺得控制溶劑殘留量最好的辦法是采用不需要溶劑的新技術(shù)，印刷除采用柔印機(jī)外，最近我們代理了無溶劑噴碼機(jī)，也可對控制溶劑殘留有所貢獻(xiàn)。
傳統(tǒng)的噴碼機(jī)采用的是溶劑型油墨，由于溶劑的存在，不可避免地帶來下列問題：噴墨頭每天都需要清潔、給環(huán)境帶來揮發(fā)性有機(jī)化合物、容易燃燒、對食品、藥品和衛(wèi)生用品等帶來安全隱患。針對這些問題，美國祥豐洋行推出全球首創(chuàng)的無溶劑噴碼機(jī)，由于不含溶劑，所以噴墨過程中沒有揮發(fā)性有機(jī)化合物，不易燃燒，對操作工、生產(chǎn)過程和環(huán)境都十分安全。無溶劑噴碼機(jī)可以打印各種可變的數(shù)字、文字、圖案、條碼和二維碼，被打印物的運(yùn)行速度可達(dá)80m/min(在打印精度為360dpi時)，可替代溶劑型噴碼機(jī)，應(yīng)用在各種需要噴碼的場合，如：印刷廠、包裝廠、食品飲料企業(yè)、藥廠、日化企業(yè)、酒廠、物流企業(yè)、郵遞業(yè)和機(jī)場等。
佛山高威榮耀包裝有限公司副總經(jīng)理羅立光：
控制溶劑殘留，我覺得設(shè)備是非常重要的。比如我們選擇的是北人印刷設(shè)備，它的排風(fēng)設(shè)計(jì)得就是不一樣，排風(fēng)特別棒，所以印刷環(huán)節(jié)的殘留非常低。然后是選擇合適的膠水，一定要用好的膠水，這能極好地降低殘留量，加上工藝也更好控制，其使用效果和用普通膠水是完全不一樣的。GBT10004是推薦性國標(biāo)，但現(xiàn)在客戶基本也是按10004要求，即溶劑總殘留量≤5mg/m2,我們做到了溶劑總殘留量2mg/m2。
佛山基順印務(wù)有限公司副總經(jīng)理羅國光：
溶劑殘留我們控制得很不錯，比標(biāo)準(zhǔn)要求的還要好。我個人覺是印刷和復(fù)合設(shè)備的風(fēng)量、烘干溫度一定要控制好，這兩樣是最重要的。這兩樣能控制好，溶劑能揮發(fā)得很好，揮發(fā)掉了，殘留量自然就降下了。所以，生產(chǎn)中就要處理掉該揮發(fā)掉的溶劑。
二、印刷環(huán)節(jié)
一般來說，如果印刷環(huán)節(jié)控制好了殘留量，總量的控制就成功了一大半。所以，印刷環(huán)節(jié)的控制是重中之重。油墨的正確選用就是一個很關(guān)鍵的影響因素。
中山創(chuàng)美涂料有限公司執(zhí)行總經(jīng)理邱國平：
我覺得控制溶劑殘留量最好的辦法是：在油墨的使用方面，不要單靠加入太多的慢干溶劑來提高印刷油墨的淺網(wǎng)轉(zhuǎn)移效果。過量的慢干溶劑極易造成殘留超標(biāo)。目前，我司在這方面主要是通過提高樹脂的溶解性能來實(shí)現(xiàn)油墨的淺網(wǎng)高轉(zhuǎn)移性能。這樣，既能實(shí)現(xiàn)靚麗的印刷效果，溶劑也能得到正常揮發(fā)，殘留量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
惠安達(dá)利包裝有限公司曹永鵬：
我覺得控制殘留最好的辦法有以下幾點(diǎn)：1.包裝設(shè)計(jì)盡量簡單化，減少色序。2.選用更環(huán)保的油墨、膠水。3.設(shè)備技改：重點(diǎn)在加熱烘箱熱效上。4.根據(jù)幾色機(jī)臺選用產(chǎn)品，后面一色最好空置，用來幫助干燥。5.針對油墨面積大、材料比較厚容易殘留超標(biāo)的現(xiàn)象，這些產(chǎn)品下機(jī)時最好檢測殘留，才能更好調(diào)整控制。目前我司在生產(chǎn)時，主要是從生產(chǎn)過程控制、下機(jī)樣及時檢測、針對產(chǎn)品選用機(jī)臺、另外從溶劑配比、冬天油墨廠家調(diào)整等方面來控制。
廣東誠信包裝有限公司生產(chǎn)技術(shù)總監(jiān)劉光文：
我們因?yàn)檫€沒上無溶劑復(fù)合，所以一定要在印刷環(huán)節(jié)控制好殘留量。我們也使用了無苯油墨，同時要少用味道大、不易揮發(fā)的慢干溶劑，比如丁酯。企業(yè)要盡量選擇貴一點(diǎn)、殘留少的溶劑，印刷控制好了 ，后序才能控制好。
廣西容縣風(fēng)采印業(yè)有限公司技術(shù)部經(jīng)理馬剛：
印刷環(huán)節(jié)控制好了，基本溶劑殘留量都能達(dá)標(biāo)了。慢干溶劑容易殘留，所以用好的油墨，減少慢干溶劑使用，控制殘留就省事多了。我們從2008年開始使用東洋的無苯無酮油墨，他們對溶劑控制得非常好，產(chǎn)品質(zhì)量非常好，雖然價(jià)格貴一點(diǎn)，但實(shí)際算下來，還是非常合算的。我們沒使用東洋油墨之前，成品率在88%~89%，用了東洋墨以后，提高到92%，表面上貴了10~20元/kg，但是一分?jǐn)傁聛?，再算上成品率，成本方面仍然還算是有優(yōu)勢的。用了好的油墨，再注意烘道溫度、烘干時間、熟化房的設(shè)計(jì)等，一般都能控制好。我們對車間就曾經(jīng)進(jìn)行過環(huán)境改造，為印刷和復(fù)合設(shè)置了專門的風(fēng)道，并且可以控制濕度在一個范圍內(nèi)。特別是梅雨季節(jié)，車間要做到恒溫恒濕，這點(diǎn)對于控制溶劑殘留量也是非常重要的。目前國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是≤5mg/m2，我們的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是≤3mg/m2，可以把殘留量控制得比較低。
東莞華源包裝有限公司副總經(jīng)理李德才：
殘留控制不是大問題，要改變使用的油墨體系。目前，醇溶、酯溶油墨的殘留量都可以達(dá)到要求。新設(shè)備加上風(fēng)量設(shè)計(jì)注意一下，就能達(dá)標(biāo)?，F(xiàn)在基本大一點(diǎn)的廠，這個已經(jīng)不是問題了。只有小企業(yè)，亂用油墨，設(shè)備舊，要控制殘留就比較麻煩。但是通過對烘箱改造也是可以達(dá)標(biāo)的。
汕頭驪虹包裝印務(wù)有限公司總經(jīng)理林文茂：
現(xiàn)在企業(yè)一般都不敢用有苯油墨，企業(yè)只要使用無苯無酮油墨，一般都能達(dá)到國標(biāo)。
三、復(fù)合環(huán)節(jié)
廣州通澤機(jī)械有限公司董事長左光申：
控制溶劑殘留最好的辦法當(dāng)然是使用沒有溶劑的工藝，當(dāng)前來說就是：對印刷工序，使用水性油墨或其它不含溶劑的油墨;對復(fù)合工序來說，使用無溶劑復(fù)合、擠出復(fù)合或水性膠復(fù)合，其中最主要的選擇是無溶劑復(fù)合。
我們公司的舉措就是：
將無溶劑復(fù)合設(shè)備多種規(guī)范型號全面推廣，爭取讓各種規(guī)模的復(fù)合包裝廠都能使用。目前我們公司最高速度為300m/min、400 m/min、500 m/min的無溶劑復(fù)合機(jī)都已定型生產(chǎn)，其中有單工位機(jī)型，也有雙工位機(jī)型，有專門的軟包裝復(fù)合機(jī)，也有紙塑專用的復(fù)合機(jī)，可覆蓋絕大部分用戶的需要。
武漢方成科技新材料有限公司鄭烜：
控制溶劑殘留，在復(fù)合環(huán)節(jié)最好就是使用無溶劑復(fù)合，可以做到完全沒殘留。企業(yè)只要控制好印刷環(huán)節(jié)，就可以達(dá)到殘留量的國標(biāo)。
鴻業(yè)器材顏經(jīng)理：
控制溶劑殘留量最好是使用環(huán)保溶劑，像水性溶劑的普及使用是關(guān)鍵。
四、熟化環(huán)節(jié)
廣東文華彩印有限公司營銷部經(jīng)理余國坤：
如果印刷和復(fù)合都沒有控制好，就只能在熟化房多呆點(diǎn)時間，讓溶劑更快地蒸發(fā)掉?，F(xiàn)在印刷時就算使用無苯無酮油墨，也不可能完全沒有殘留量?？刂迫軇埩粜枰髽I(yè)從印刷、復(fù)合、熟化等多環(huán)節(jié)控制，是一個讓企業(yè)頭痛的問題。
五、原材料選購和工藝控制
有很多企業(yè)都提到，如果選擇好油墨、膠水、溶劑，控制殘留總量就已事半功倍，所以，原材料的檢測、生產(chǎn)過程中的檢測都很重要。
江蘇金湖縣百瑞特化工有限責(zé)任公司李功亮：
控制溶劑殘留量最好的辦法是：1、淘汰落后的印刷設(shè)備。2、提高印刷技術(shù)水平。3、選用水性粘合劑或無溶劑復(fù)合。
上海烈銀新材料科技有限公司包燕敏：
控制溶劑殘留量最好的辦法是網(wǎng)線輥的淺網(wǎng)技術(shù)，上膠、油墨量的減量化，膠、油墨的溶劑釋放性能，印刷、復(fù)合技術(shù)的提升，干燥、排空技術(shù)的掌握與合理設(shè)計(jì)。
東莞錦恒包裝開發(fā)部李亞飛：
溶劑殘留要根據(jù)每個企業(yè)自身的特點(diǎn)管控，造成溶劑殘留的主因還是來自于生產(chǎn)過程使用的原料以及稀釋劑。企業(yè)首先要控制好油墨、粘合劑、稀釋劑，確保里面不含有違禁物質(zhì)，此外生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)試以及數(shù)據(jù)監(jiān)測，要長期處于管控狀態(tài)，生產(chǎn)工藝的控制必須嚴(yán)格按照要求來執(zhí)行，任何一個微小的數(shù)據(jù)變化都有可能導(dǎo)致生產(chǎn)過程出現(xiàn)變化，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。
目前我們公司的做法是，從成立初期就購置相關(guān)的檢測儀器對所有相關(guān)的原輔材材料進(jìn)行檢測控制，從源頭杜絕不合格品的進(jìn)入;生產(chǎn)過程定期對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、檢測，確保生產(chǎn)過程設(shè)備的正常運(yùn)行，避免因?yàn)樵O(shè)備不良而導(dǎo)致的質(zhì)量事故;印刷、復(fù)合工序生產(chǎn)時作相應(yīng)的殘留測試，做好數(shù)據(jù)的跟蹤記錄，及時調(diào)整生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)排除可能造成溶劑殘留超標(biāo)的問題點(diǎn);嚴(yán)格控制半成品的熟化工藝，做到每一卷產(chǎn)品的身份跟蹤，避免熟化控制不到位造成的溶劑殘留，熟化完成之后的產(chǎn)品確保冷卻后方可流入下道工序，避免膜卷中的氣味殘留夾雜在成品之中，造成成品異味。有條件的企業(yè)可以在熟化之后復(fù)卷一次，再進(jìn)行下道工序作業(yè)，可以有效避免成品異味的產(chǎn)生。
佛山高明龍悅包裝有限公司許有富：
我們公司的溶劑殘留量完全達(dá)標(biāo)，并且基本控制在一個固定的量上面。印刷使用環(huán)保油墨，對殘留總量影響不大，苯溶劑完全不使用了;復(fù)合我們?nèi)匀辉谑褂萌軇┬湍z水，但是控制好工藝參數(shù)、上膠量，要做到殘留達(dá)標(biāo)，是很容易的。關(guān)鍵還是工藝控制和油墨、膠水的選擇。
哈爾濱博泰包裝有限公司總經(jīng)理陳萬祥：
控制溶劑殘留量最好的辦法是：不用溶劑，少用溶劑。印刷方面我們需要放棄“高端、大氣、上檔次”的傳統(tǒng)要求，盡量低調(diào)、有內(nèi)涵，能少印幾色就少印幾色，能印文字就盡量不要印圖案。比如歐洲、日本的包裝物基本是以3色以下為主。我相信這也將成為中國印刷未來的方向。在復(fù)合方面，我們先后采購了兩臺無溶劑復(fù)合機(jī)，所有材質(zhì)我們都在嘗試突破，所有與食品、糧食接觸的包裝我們都采用單色印刷，無溶劑復(fù)合我們也應(yīng)用很成熟了，效率高、成本低、沒有溶劑殘留。所以我們的殘留量能夠達(dá)標(biāo)。
深圳市酬勤包裝制品有限公司廠長張翔：
溶劑殘留控制最重要的是檢測，一旦發(fā)現(xiàn)問題，要立刻排查。其中，車間的排風(fēng)、干燥是最主要的影響因素?？刂坪门棚L(fēng)和干燥，要達(dá)標(biāo)，還是很容易的。
金粵盛塑膠彩印有限公司楊攀峰：
對溶劑殘留量的控制要求越來越高，目前最嚴(yán)的應(yīng)該是藥包和食品包裝，但目前也有企業(yè)用這兩樣的殘留標(biāo)準(zhǔn)來要求我們?nèi)栈b。所以，殘留量的控制還是蠻重要的。我們主要是通過采用環(huán)保的原材料和環(huán)保工藝來控制。目前已經(jīng)開始嘗試無溶劑復(fù)合。
廣東省和洋包裝材料有限公司質(zhì)檢部副主任蒙韋宏：
控制溶劑殘留，關(guān)鍵還是要選好油墨和膠水，再就是干燥環(huán)節(jié)一定要做好，做好質(zhì)量檢測。一般這幾點(diǎn)做到了，都能達(dá)標(biāo)。我們目前使用的是醇溶和酯溶油墨。
廣東省和洋包裝材料有限公司生產(chǎn)部副主任李安：
控制溶劑殘留，我個人覺得原材料是最重要的。印刷環(huán)節(jié)，我們選用的東洋的無苯油墨，感覺殘留量相對比其他油墨低，我們膠水用的是旭日的，用了十幾年了，質(zhì)量也一直很穩(wěn)定，價(jià)格又便宜。所以，我們的殘留量一直都能達(dá)標(biāo)。
廣東佛山順德力凱包裝有限公司技術(shù)部經(jīng)理鐘國雄：
我們是用氣相色譜儀檢測，檢測很重要，發(fā)現(xiàn)問題可以立刻找原因解決。不能等出了問題才去控制，就晚了。我們是使用無苯無酮油墨，聚氨酯系列的膠水，所以，殘留量控制得還不錯。藥包的標(biāo)準(zhǔn)是2mg/m2,我們可以達(dá)標(biāo)。
廣州信安包裝有限公司生產(chǎn)經(jīng)理傅志恩：
主要還是從原材料、加工工藝、設(shè)備選擇等幾個方面控制，凹版印刷時，要注意烘道的設(shè)計(jì)，給溶劑揮發(fā)的條件和時間。其實(shí)溶劑殘留并不算難題，企業(yè)只要花點(diǎn)心思，就能控制達(dá)標(biāo)。關(guān)鍵還是要重視。
慈溪市新華包裝有限公司總經(jīng)理黃春明：
溶劑殘留主要靠印刷和復(fù)合兩個環(huán)節(jié)控制，印刷要使用無苯無酮油墨，這個我們兩三年前已經(jīng)開始使用了。復(fù)合盡量使用無溶劑復(fù)合，這個我們正在關(guān)注。目前，客戶要求越來越嚴(yán)格，企業(yè)不控制好質(zhì)量，就進(jìn)不去這個市場了。
東莞市輝華復(fù)合包裝廠葉森：
我們公司兩年前已經(jīng)達(dá)到殘留總量≤5mg/m2的標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)應(yīng)按規(guī)定生產(chǎn)，選擇合格的油墨和膠水，不要一味追求節(jié)省成本。便宜的油墨和膠水，表面上看似乎節(jié)省了，但很可能帶來更大的浪費(fèi)。如果發(fā)生溶劑殘留事故，就更得不償失。
佛山市日精科創(chuàng)包裝材料有限公司副總經(jīng)理賈奮強(qiáng)：
這個關(guān)鍵是工藝控制和原材料選擇，企業(yè)也要做好檢測。憑經(jīng)驗(yàn)來說，一般鼻子聞不到什么異味的，基本都能達(dá)標(biāo)。我們在這方面控制得還挺好的。
廣東鴻昌化工有限公司油墨事業(yè)部總監(jiān)何光前：
控制殘留要多方面努力：1、對采購回來的薄膜、油墨、膠水進(jìn)行檢測。有條件的企業(yè)，即使是使用的無溶劑復(fù)合，對無溶劑膠水也要進(jìn)行檢測，特別是檢測其游離NCO，NCO如果殘留，毒性更大。故企業(yè)在選擇油墨、膠水的時候，盡量選擇大品牌大企業(yè)質(zhì)量比較好的產(chǎn)品。2、對采購回來的溶劑的純度要檢驗(yàn)，比如乙醇純度不高的話，就會有殘留。3、印刷時的風(fēng)量要加足，保證溶劑正常揮發(fā)。4、采用無溶劑復(fù)合，如果用溶劑型膠復(fù)合，建議采用醇溶膠，控制好風(fēng)量、烘干溫度，也能控制好殘留量。5、要預(yù)留充分的熟化時間，一定要達(dá)到要求后再制袋，切不可因?yàn)榍罂?，縮短熟化時間。
六、結(jié)語
溶劑殘留量的控制，對于規(guī)范化生產(chǎn)的企業(yè)來說，已經(jīng)成為一項(xiàng)常規(guī)工作，不是問題，也更加不是難題。只要我們能把好原材料關(guān)，在印刷、復(fù)合、熟化等相關(guān)環(huán)節(jié)控制好工藝，達(dá)標(biāo)是能夠?qū)崿F(xiàn)的。2013年，還有一個趨勢也值得我們軟包裝企業(yè)關(guān)注：不少食品包裝企業(yè)在積極建設(shè)GMP車間，這是一個很明顯的風(fēng)向標(biāo)。無論是業(yè)界，還是我們的客戶，還是國家宏觀政策，都在要求我們的包裝業(yè)向一個更健康、安全、環(huán)保的方向發(fā)展。
感謝所有和我們無私分享如何控制溶劑殘留量的業(yè)內(nèi)人士，讓我們一起共同努力，不斷完善工藝，把好質(zhì)量關(guān)，生產(chǎn)出更安全、衛(wèi)生、環(huán)保的包裝產(chǎn)品，為人類的健康承擔(dān)應(yīng)有的社會責(zé)任。
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