目前，我國約有11萬家印刷企業(yè)，包裝印刷企業(yè)約4萬家，包裝印刷產(chǎn)值占印刷行業(yè)總產(chǎn)值的30%，然而包裝印刷行業(yè)的VOC排放量卻達到印刷行業(yè)總排放量的80%左右。該現(xiàn)況已引起國家環(huán)保部門的高度關(guān)注，在相繼出臺的大氣污染治理政策法規(guī)中，屢次將包裝印刷列為重點治理行業(yè)。
從根本上來看，政策的制定是為了促進社會的更好發(fā)展，然而，作為將要“受制”凹印企業(yè)是否也已經(jīng)做好了準備?
追溯污染源
凹版印刷的工序較少，但其中也存在著些許不符合綠色環(huán)保的原材料使用和工藝技術(shù)，其生產(chǎn)過程中常見的污染源主要有以下三類。
1.凹印制版
凹版制版包括腐蝕制版和雕刻制版兩種方法。腐蝕制版采用的是化學(xué)溶劑和腐蝕處理技術(shù)，需要經(jīng)過酸洗、鍍銅、鍍鉻、三氯化鐵腐蝕等過程，排放大量的化學(xué)物質(zhì)。雕刻制版雖然減少了三氯化鐵的腐蝕，但是在制版前的加工和后加工中仍然還要經(jīng)過酸洗、鍍銅、鍍鉻的步驟，同樣產(chǎn)生了有害廢液，對環(huán)境污染較大。
2.凹印油墨
凹版印刷中，VOC排放量最大的是凹印油墨。凹印油墨由固體樹脂、揮發(fā)性溶劑、顏料、填充料和助劑組成，不含植物油，其干燥方式多為揮發(fā)型。按照印刷基材的不同，凹印油墨分為紙張凹印油墨、塑料凹印油墨、醇溶性凹印油墨等。紙張凹印油墨含有甲苯、二甲苯、汽油等溶劑，存在溶劑揮發(fā)帶來的環(huán)境污染問題。塑料凹印油墨含有聚酰胺樹脂、二甲苯、異丙醇、氯化聚丙烯樹脂、甲苯、乙酮、丁酮、醋酸乙酯等，此種油墨在印制過程中揮發(fā)出的氯氟烴會破壞臭氧層，而甲苯、二甲苯會對工人的健康和安全造成傷害。甲苯是慢干溶劑，極易殘留在干燥油墨層中，對消費者構(gòu)成直接威脅。
3.清洗劑
凹版印刷采用的清洗劑通常含有甲苯、二甲苯、乙酸丙酯、丁酯、氟氯烷等化學(xué)物質(zhì)，具有強揮發(fā)性，會對環(huán)境造成較大污染。此外，氟氯烷可以破壞臭氧，同時對操作人員造成身體傷害。
困難猶存
雖然，目前國內(nèi)已經(jīng)有一大批凹印企業(yè)開始在VOC治理方面做出努力，然而，現(xiàn)實情況中依然存在的問題卻不容我們忽視。
一些規(guī)模不大、生產(chǎn)方式較為單一的凹印企業(yè)，在面對即將出臺的VOC排放控制法規(guī)時，面露難色，據(jù)大部門凹印企業(yè)反映，資金和技術(shù)依然是限制凹印企業(yè)大刀闊斧進行VOC治理的兩大限制。另外，目前VOC治理技術(shù)的不成熟也令凹印企業(yè)困惑不止。在末端治理方面，凹印產(chǎn)生的混合溶劑回收處理難題一直未得到有效解決;在源頭控制方面，軟包裝凹印行業(yè)比較明確的發(fā)展之路是采用水性油墨或單一溶劑油墨，相對來講，水性油墨的呼聲更高，但事實上水性油墨的實施化之路要比單一溶劑油墨走得更長、更難。
曙光初現(xiàn)
盡管國家及地方政府在VOC治理方面的決心更大，但同時也給出一些政策上的支持和鼓勵。比如環(huán)保部在出臺國家包裝印刷行業(yè)VOC排放標準的同時，也提出了一些疏導(dǎo)措施，對于西部偏遠地帶，國家將加大清潔能源的引入，對于VOC排放行動比較積極的企業(yè)，國家也會給予一定的資金補貼。
近年來，從國內(nèi)油墨供應(yīng)商研發(fā)推廣水性油墨的力度來看，水性油墨的一些技術(shù)難題正逐步破解。在水性油墨的研發(fā)上，國內(nèi)不乏一些已經(jīng)取得階段性進展的油墨供應(yīng)商，比如由山西精華科工貿(mào)有限公司研制開發(fā)的水性油墨，在結(jié)構(gòu)和性能上都得到了優(yōu)化，目前已開始在山西、臺灣等凹印企業(yè)實現(xiàn)全面應(yīng)用。
不僅如此，在凹印工序的末端治理方面，許多設(shè)備供應(yīng)商也已經(jīng)找到了新思路，如陜西北人印刷機械有限責(zé)任公司深入歐洲包裝企業(yè)進行考察學(xué)習(xí)，并與意大利一家非常著名的VOC治理裝備公司達成合資協(xié)議，將引進先進活性炭顆粒吸附 純氮氣脫附技術(shù)，再通過深冷凝技術(shù)對混合溶劑進行回收，不僅有高達98%的吸附效率，而且整套系統(tǒng)運轉(zhuǎn)起來非常安全、可靠，極大地避免了目前VOC治理過程中的安全隱患。
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