廣州通澤林華祥：
BOPP/VMCPP在無溶劑復(fù)合工藝中屬于適合中高速生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)。正常情況下，復(fù)合速度可達(dá)300m/min甚至更高，涂膠量一般1.5~1.8g/m2即可。
影響上膠量的主要因素包括：復(fù)合膜的界面狀況，如膜層材質(zhì)和厚薄、油墨顆粒粗細(xì)、印刷圖文情況等；
影響生產(chǎn)速度的主要因素包括：設(shè)備狀況，員工技能，復(fù)合膜狀況如膜料材質(zhì)、膜卷的整齊度和松緊度、材料的歸整度（如單邊、大小頭）等，當(dāng)然，印刷圖案的極端狀況也有一定影響。
根據(jù)所提問題，我們可以看出：速度偏低，上膠量偏大。換句話說，為確保不出白點(diǎn)，只有上膠量足夠大（2g/m2）時才能滿足150m/min的生產(chǎn)速度，這種生產(chǎn)狀況確實(shí)有點(diǎn)“不理想”。
如果排除了技能和材料的極端狀況，建議檢查以下三方面問題：
（1）轉(zhuǎn)移膠輥對膠水理論轉(zhuǎn)移率和實(shí)際轉(zhuǎn)移率的差別是否太大？如膠輥本身的剛性、膠層材質(zhì)、硬度、平整度、表面粗糙度等，應(yīng)確保涂膠均勻、轉(zhuǎn)移有效。
（2）涂布單元的穩(wěn)定同步。
（3）復(fù)合膠輥硬度和剛性是否合適？是否有“打滑”、“抖動”等現(xiàn)象。
從問題描述看，這是個需要排除性判斷的問題。提問題者可以回去逐項檢查一下，看看如何？如果需要，我們可以派技術(shù)人員到現(xiàn)場協(xié)助排除和解決。
廣東國望鄭方明：
這種情況很可能是上膠量過低，無法填充油墨粗糙的表面間隙，同時VMCPP鍍鋁面的鋁粉也需要一部分的粘合劑來填補(bǔ)造成的。這種情況下，粘合劑的流平性和上膠量都會對產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響。
富樂Chunlei:?
由于多數(shù)無溶劑產(chǎn)品在工作溫度下的粘度較高，導(dǎo)致無法在基材上有好的浸潤效果，在復(fù)合工藝上，不得不降低生產(chǎn)速度，提高涂膠量以求避開白點(diǎn)。采用富樂的SFA5188/5000可以解決，該產(chǎn)品的操作粘度低，對基材的浸潤效果好。
富樂Walton: 該結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)白點(diǎn)，原因在于以下幾個方面：1）VM-CPP是反光的薄膜；2）印刷膜中白墨、黃墨等淺色油墨中的顆粒較粗，膠量過低會導(dǎo)致膠水無法完全潤濕其表面，導(dǎo)致氣泡問題；3）工藝設(shè)置不合適，如溫度和張力不恰當(dāng)時，會加重白點(diǎn)的現(xiàn)象。采用富樂的SFA5188/5000無溶劑雙組份膠，通過設(shè)置合理的工藝參數(shù)，可以在1.8g/㎡的涂布量條件下，實(shí)現(xiàn)250m/min的生產(chǎn)速度。
漢高劉少旭：
這個主要是膠水與油墨的匹配問題。目前漢高有兩個牌號的膠水與大部分油墨都可以做到250m/min, 上膠量在1.6~1.8g/m2。
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更多無溶劑討論的問題詳見《無溶劑復(fù)合特刊》（2013年12月初出版），有興趣的企業(yè)可直接聯(lián)系朱主任：13500034853/13310896471。
