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一、課題背景目前市場上生產(chǎn)的壓合式涂布機(jī)的壓輥合壓方式主要是以手動(dòng)合壓為主導(dǎo)，即設(shè)備在張力穩(wěn)定后手動(dòng)按鈕壓合涂膠壓輥，走料平穩(wěn)后再升速；也有自動(dòng)合壓控制方式，即在設(shè)備穩(wěn)定的狀態(tài)下當(dāng)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行模式后自動(dòng)壓合壓輥。這兩種壓合方式可以隨時(shí)手動(dòng)離合壓。隨著生產(chǎn)的進(jìn)步和智能化的發(fā)展，部分客戶在測算成本的時(shí)候發(fā)現(xiàn)在放卷接換料的過程中，會(huì)有一個(gè)新舊料的接頭，而這個(gè)接頭在裁切完成后經(jīng)過涂膠單元時(shí)也正常涂了膠水，但是實(shí)際在后續(xù)的工序中這個(gè)接頭是不能成為合格成品的，而是作為廢品被裁掉了，裁掉的廢品膜上也涂有膠水，料膜的損失是不可避免的，如果我們能在廢掉的料膜上不用涂膠的話，對膠水價(jià)格比較昂貴的涂膠客戶來說將節(jié)省