復(fù)合軟包裝材料的生產(chǎn)要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)﹑制版﹑印刷﹑復(fù)合﹑分切﹑制袋等多個(gè)工序，每道工序都有關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)，要得到質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定的軟包裝產(chǎn)品，除了常規(guī)的控制方法，不可忽略加工要素變更對(duì)質(zhì)量的影響，下面簡(jiǎn)單探討一下加工要素變更對(duì)復(fù)合軟包裝材料質(zhì)量穩(wěn)定性的影響。
一﹑復(fù)合軟包裝材料的加工要素
“加工要素”顧名思義就是所有對(duì)復(fù)合軟包裝材料加工有影響的重要因素,可分為“靜態(tài)因素”和“動(dòng)態(tài)因素”。靜態(tài)因素包括:稿件﹑標(biāo)樣﹑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)﹑操作規(guī)范等有參照或生產(chǎn)指導(dǎo)作用的文件性物品;動(dòng)態(tài)要素包括操作人員﹑使用材料﹑工藝方式及加工參數(shù)﹑加工環(huán)境﹑設(shè)備使用和時(shí)間周期等。加工要素控制是系統(tǒng)綜合的控制方法，涵蓋各個(gè)問(wèn)題點(diǎn)的控制。
軟包裝復(fù)合膜生產(chǎn)過(guò)程包括前期準(zhǔn)備﹑正式生產(chǎn)和后期處理，直到成品入庫(kù)。各個(gè)階段都有相應(yīng)的影響因素，比如：客戶的圖案設(shè)計(jì)稿是制版的要素，印刷的顏色標(biāo)樣是印刷時(shí)對(duì)比顏色的依據(jù)，各個(gè)工序的作業(yè)指導(dǎo)書是操作時(shí)的指導(dǎo)文件，加工參數(shù)設(shè)定要參考工藝資料，試生產(chǎn)時(shí)的首件產(chǎn)品確認(rèn),要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)試規(guī)范來(lái)檢查，這些文件資料也可以認(rèn)為是加工的“管理要素”。不同的班組可以在同一臺(tái)機(jī)器上生產(chǎn)同一類產(chǎn)品，相同的班組也可以在不同的機(jī)器上生產(chǎn)同一類產(chǎn)品。生產(chǎn)同一類產(chǎn)品，可以使用不同供應(yīng)商的同種原材料，也可能同種原材料被不同的班組使用。生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品，在不同機(jī)器上加工，兩個(gè)機(jī)器的加工參數(shù)不一定完全相同。同樣，在不同的加工環(huán)境中，其他加工要素也要做相應(yīng)變動(dòng)，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。這些可變動(dòng)的影響因素也可以認(rèn)為是“過(guò)程要素”。
“管理要素”和“過(guò)程要素”是復(fù)合軟包裝材料質(zhì)量穩(wěn)定的兩大方面，分析由此帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題,可以做針對(duì)性預(yù)防,也可以找出某類質(zhì)量問(wèn)題的控制節(jié)點(diǎn)。
二﹑常見的加工要素變更現(xiàn)象
印刷工序是軟包裝復(fù)合膜生產(chǎn)的源頭，現(xiàn)以印刷工序?yàn)槔f(shuō)明通常情況下要素變更的情況。
1、顧客變更設(shè)計(jì)樣稿。印刷制版前，變更設(shè)計(jì)稿件的情況非常普遍，比如添加修改文字內(nèi)容、調(diào)整圖案布局等。
2、根據(jù)加工適應(yīng)性要求，制版前的樣稿技術(shù)性修改，比如，線條加粗、文字或條行碼方向調(diào)整等。
3、因客戶改版，對(duì)單條或多條版輥修改或重制。
4、顏色標(biāo)樣重簽或更換。
5、根據(jù)版面情況和具體的生產(chǎn)條件，修改了加工工藝單,尤其是工藝參數(shù)的更改。
6、增加了印刷時(shí)某個(gè)問(wèn)題點(diǎn)的文件性指示,比如對(duì)使用剩余墨添加比例的規(guī)定,為控制接頭數(shù)量或后工序要求,對(duì)印刷半成品收卷米數(shù)的規(guī)定等。
7、原材料(包括薄膜﹑油墨﹑溶劑)和輔助用具(包括刮墨刀﹑壓輥﹑油墨循環(huán)泵﹑油墨分散輥﹑收卷用紙管等)的變更。
8、設(shè)備功能的變更，如張力系統(tǒng)﹑氣壓﹑溫控系統(tǒng)﹑送排風(fēng)系統(tǒng)﹑冷卻裝置﹑套印系統(tǒng)波動(dòng)或突發(fā)異常等。
9、生產(chǎn)的溫濕度環(huán)境變更，比如冬天和夏天之分,白天與晚上的差別，晴天與雨天的差別，有風(fēng)和無(wú)風(fēng)的差別等。
10、生產(chǎn)班組的變更，不同機(jī)長(zhǎng)，經(jīng)驗(yàn)﹑技能和對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的把握都會(huì)有差別，有時(shí)候可能差別很大，處理問(wèn)題的快慢也不同,所以班組變更直接會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量一致。
11、生產(chǎn)周期的變更，同種產(chǎn)品，同樣材料，同一個(gè)班組，同一臺(tái)機(jī)器，同一套加工工藝，即時(shí)在恒溫恒濕的生產(chǎn)環(huán)境中，每周生產(chǎn)一次和每月生產(chǎn)一次的訂單都可能發(fā)生不同的質(zhì)量問(wèn)題。
12、添加油墨，油墨粘度變化。
13、印版﹑刮刀磨損，壓輥?zhàn)冃巍?/p>
14、換卷接料，過(guò)原材料接頭。
15、過(guò)程中停機(jī)開機(jī)。
16、開機(jī)中處理質(zhì)量異常。
17、生產(chǎn)過(guò)程中的人員暫時(shí)離崗。
18、違規(guī)操作。
以上是印刷工序加工條件變化的常見情況,后工序如復(fù)合﹑分切﹑制袋等均存在以上類似的加工條件變化,如果一切加工要素恒定,產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)穩(wěn)定,但隨時(shí)會(huì)發(fā)生的這些變化直接或間接影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
三﹑加工要素變更對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響
在復(fù)合軟包裝材料生產(chǎn)過(guò)程中，加工要素變更是客觀存在的，分析其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性影響，可以減少質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生，通過(guò)對(duì)人員、設(shè)備、材料、工藝技術(shù)或操作程序﹑生產(chǎn)環(huán)境等可能發(fā)生的階段性或暫時(shí)性的變化實(shí)行有計(jì)劃的控制，以避免其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成不利影響。
1、管理要素
管理要素變更，包括人員架構(gòu)﹑資料﹑溝通方式等，其中資料信息傳遞的準(zhǔn)確﹑快捷和到位最為重要，這些情況變化后，最基本的要求是信息的載體和溝通的方式都不能出現(xiàn)差錯(cuò)。比如印刷的改版，改版信息從客戶發(fā)出，圖案﹑文字更改要通過(guò)修改印版來(lái)實(shí)現(xiàn)，相對(duì)于舊版面來(lái)說(shuō)，這里發(fā)生了變化，如果變更的信息傳遞不到車間管理者和操作者層面，沒有對(duì)舊版做相應(yīng)處理，可能印刷出來(lái)還是舊版產(chǎn)品，這樣的質(zhì)量事故往往是大批量，損失慘重的。
再有作為重要管理要素的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方式，往往被認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)化的，不會(huì)輕易有變化，但在實(shí)際操作中，這個(gè)會(huì)經(jīng)常變化。比如，作為管理要素的軟包裝企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為保險(xiǎn)起見，這個(gè)通常會(huì)高于客戶標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)標(biāo)，實(shí)際上做出產(chǎn)品后，某個(gè)或某些指標(biāo)按內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)不合格，恰好又稍高于客戶標(biāo)準(zhǔn)，為避免損失，往往會(huì)降低內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)按客戶標(biāo)準(zhǔn)來(lái)驗(yàn)收。這里質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的變化就把“不合格”產(chǎn)品也變?yōu)榱恕昂细衿贰薄?/p>
還有這種情況：包裝材料的某項(xiàng)指標(biāo)對(duì)客戶使用非常重要，在檢驗(yàn)的時(shí)候要求嚴(yán)格控制，這時(shí)就要改變抽樣計(jì)劃，加大抽樣比例，在原抽樣計(jì)劃下通過(guò)的一批產(chǎn)品，加嚴(yán)抽樣后又可能變成了“不合格品”。類似這種管理要素變化，對(duì)已生產(chǎn)完成的產(chǎn)品質(zhì)量本身沒有實(shí)質(zhì)影響，但對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量合格與否的判定卻起到?jīng)Q定性作用。
管理要素不但能指導(dǎo)做出正確的質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，也可以左右產(chǎn)品質(zhì)量水平，甚至可以把不合格品變成合格品，也可以把合格品變成不合格品。
2、過(guò)程要素
高質(zhì)量的產(chǎn)品是設(shè)計(jì)和加工制造出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的，如果單從這個(gè)角度來(lái)認(rèn)識(shí)產(chǎn)品質(zhì)量控制，“過(guò)程要素”才能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起決定性作用，這些變化都是操作者必須要密切關(guān)注的，以便出現(xiàn)異常時(shí)立即糾正，或用其他條件變化來(lái)彌補(bǔ)前面糾正不了的變化，以起到平衡作用。
過(guò)程要素變更，除了影響質(zhì)量的“人﹑機(jī)﹑料﹑環(huán)﹑法”五大要素，還有時(shí)間周期的變化。在軟包裝加工生產(chǎn)的實(shí)踐中，分析查找出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因時(shí)，常常會(huì)聽到機(jī)長(zhǎng)抱怨：這次生產(chǎn)和上次生產(chǎn)每種條件都一樣，環(huán)境沒有變，機(jī)器沒有變，工藝參數(shù)沒有變，同一批材料，為什么這次會(huì)有問(wèn)題?這種抱怨特別是出現(xiàn)批量特性異常的問(wèn)題時(shí)較多。機(jī)長(zhǎng)所謂的每種條件都沒有變，只是表面的情況，實(shí)際上肯定是某個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素發(fā)生了變化。比如不能量化的操作，由于材料異常影響了設(shè)備參數(shù)等。舉個(gè)干復(fù)的例子，在配雙組分膠水時(shí)，主劑﹑固化劑﹑溶劑按比例添加后，要均勻攪拌，什么樣算均勻，規(guī)范的企業(yè)會(huì)規(guī)定用氣動(dòng)攪拌器攪動(dòng)十分種或五分鐘，沒有時(shí)間規(guī)定的，操作者往往按經(jīng)驗(yàn)，這樣就增加了隨意性，雖然都認(rèn)為是攪拌均勻，實(shí)際上可能不均勻的一次就帶來(lái)了復(fù)合膜間斷固化不良的異常。
過(guò)程要素變化往往是聯(lián)動(dòng)的，一個(gè)因素變化，會(huì)帶來(lái)另外的因素變化，這里要注意控制。比如制袋工序，如果機(jī)器正常生產(chǎn)，所有參數(shù)保持穩(wěn)定，在走膜過(guò)程中，過(guò)來(lái)一個(gè)膜接頭，這個(gè)接頭被電眼識(shí)別后，可能會(huì)帶來(lái)熱封圖案位置變化，接頭處被封刀壓到后，影響了封刀的平衡，還有可能壓破了隔熱布等，這些變化發(fā)生后，就會(huì)直接影響到接頭后面膜的熱封效果，連鎖變化后要妥善糾正，才能恢復(fù)原來(lái)平衡，才能保證質(zhì)量穩(wěn)定。
從以上分析可見，“管理要素”和“過(guò)程要素”對(duì)穩(wěn)定和保證軟包裝產(chǎn)品質(zhì)量是相輔相成不可或缺的，它們的變化都會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量,需要同等重視。
四﹑如何預(yù)防加工條件變更帶來(lái)的質(zhì)量隱患
對(duì)加工要素變更做管理，來(lái)預(yù)防加工條件變化帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題，我們可以使用“程序管理”和“數(shù)據(jù)管理”。因?yàn)樵趶?fù)合軟包裝材料的生產(chǎn)過(guò)程中變更因素太多，如果不做有效管理，勢(shì)必會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定帶來(lái)不利影響，怎樣才是有效的管理，就是要對(duì)所有變更要素統(tǒng)計(jì)分類，做成程序文件，把實(shí)際發(fā)生或潛在發(fā)生的變更帶來(lái)的不利影響降到最低。
程序管理大家都比較熟悉，類似質(zhì)量管理體系中的程序文件，可以在一個(gè)管理制度上分類說(shuō)明，明確如何對(duì)變更進(jìn)行管理，確定變更管理的各個(gè)部門的職責(zé)、變更分類、控制方法、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、個(gè)別不需要列入變更管理的項(xiàng)目等。另外對(duì)流程﹑變更申請(qǐng)﹑變更審批﹑變更實(shí)施﹑變更驗(yàn)收及變更前后質(zhì)量分析等做出規(guī)定。針對(duì)一個(gè)或幾個(gè)加工因素變化，可以做單項(xiàng)的管理程序，各個(gè)相關(guān)的崗位按管理程序執(zhí)行，可起到預(yù)防問(wèn)題的作用。比如，調(diào)整油墨粘度的控制程序、復(fù)合膠水配置管理程序、接頭管理程序、工藝調(diào)整管理程序等。
數(shù)據(jù)管理：可以據(jù)此分析出變更帶來(lái)的影響程度大小，以便于確定變更影響的切入點(diǎn)，哪些需要控制或驗(yàn)證，哪些不需要。通過(guò)數(shù)據(jù)管理，特別是設(shè)備功能改變、新材料試用等較大的變動(dòng)，有必要通過(guò)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，找到規(guī)律，評(píng)估更改后的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)改進(jìn)變更管理的措施，最終實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
五﹑因加工條件變化的質(zhì)量異常處理
加工條件變化，會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)隱患或直接造成品質(zhì)不良，如何處理這方面的異常呢?在加工要素變化，且沒有得到有效控制的情況下，產(chǎn)品難免出現(xiàn)質(zhì)量異常，出現(xiàn)質(zhì)量異常的時(shí)候，常規(guī)的處理方式是抽查產(chǎn)品，找到異常品隔離范圍，然后剔除不良品或者重新加工使其變?yōu)楹细衿罚竭M(jìn)行或完成返工處理后進(jìn)行事故原因分析，制定預(yù)防措施，后續(xù)驗(yàn)證預(yù)防措施的實(shí)施效果，再改進(jìn)等，類似“P-D-C-A”循環(huán)。
除了以上常規(guī)的做法，處理質(zhì)量異常要增加變更因素分析的內(nèi)容，這樣可以具體查到變更的點(diǎn)，在這個(gè)節(jié)點(diǎn)上做針對(duì)性預(yù)防。比如，一批干復(fù)產(chǎn)品溶劑殘留超標(biāo)的質(zhì)量事故，要找到與正常生產(chǎn)發(fā)生變化的地方，首先機(jī)器設(shè)備進(jìn)排風(fēng)量﹑烘干溫度是否有功能異常，設(shè)定的參數(shù)是否與實(shí)際一致，操作者是否隨意提高了機(jī)速，環(huán)境溫度是否過(guò)低，涂布量是否太大，來(lái)料印刷膜的溶劑殘留是否較高，熟化的溫度是否低于工藝要求等。產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常，總能找到變化的節(jié)點(diǎn)，這個(gè)節(jié)點(diǎn)是要控制的重點(diǎn)。因一個(gè)加工條件變化會(huì)帶來(lái)質(zhì)量問(wèn)題或隱患，往往可以通過(guò)另外的條件變更來(lái)彌補(bǔ)可能發(fā)生的問(wèn)題，如上面的溶劑殘留超標(biāo)的例子，如果因環(huán)境溫度過(guò)低，如在北方的冬季，可以通過(guò)車間供暖，提高烘干溫度，薄膜預(yù)熱,降低機(jī)速等來(lái)彌補(bǔ)環(huán)境溫度對(duì)溶劑殘留控制的不利影響。
要清楚加工條件變化對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不利影響，也可以利用條件變化提升產(chǎn)品質(zhì)量水平。因變化是客觀存在的，找到質(zhì)量異常的原因，在穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，可以改變一個(gè)或多個(gè)加工條件來(lái)提升質(zhì)量水平。比如提高制袋的熱封強(qiáng)度，可以調(diào)整熱封層的配方，適當(dāng)增加熱封層的厚度，增加熱封溫度或壓力等。整體質(zhì)量水平提升，異常的幾率就會(huì)大大降低。
六﹑結(jié)束語(yǔ)
加工要素變更會(huì)影響復(fù)合軟包裝材料的質(zhì)量穩(wěn)定，在復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程中，特別是“動(dòng)態(tài)要素”的多樣化，非常不便于把握和控制。有些變化較隱蔽，操作者很難直接發(fā)現(xiàn)，因此按取樣規(guī)則抽樣測(cè)試是必不可少的，通過(guò)取樣檢測(cè)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，從而反向查找到變化的因素，并進(jìn)行調(diào)整和糾正，避免批量異常產(chǎn)生。在動(dòng)態(tài)的加工過(guò)程中，變更無(wú)處不在，不要奢求預(yù)防措施可以避免所有質(zhì)量問(wèn)題，能夠預(yù)防的只是有經(jīng)驗(yàn)積累的已經(jīng)發(fā)現(xiàn)過(guò)的變化，沒有預(yù)見性的變化很難預(yù)防。要保證高質(zhì)量的產(chǎn)品，需要有豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，在變更因素中不斷探索，對(duì)重要的變更要有管理措施，做到能全方位﹑多角度考慮，做好質(zhì)量驗(yàn)證，以盡最大可能減少質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生。
