摘要：無溶劑復(fù)合工藝正得到越來越廣泛的應(yīng)用，本文詳細(xì)介紹了無溶劑復(fù)合成本、無溶劑復(fù)合適應(yīng)范圍、無溶劑膠水跟油墨相容性、無溶劑復(fù)合氣泡與接頭氣泡的產(chǎn)生、刀線、空膠的出現(xiàn)及解決方法等。
無溶劑復(fù)合在國(guó)內(nèi)快速發(fā)展是在2010年~2013年這幾年，可以預(yù)見的是在未來幾年還會(huì)更加快速發(fā)展。目前，國(guó)內(nèi)一些企業(yè)對(duì)無溶劑復(fù)合仍然存在誤解，認(rèn)為無溶劑復(fù)合牢度不好，不能蒸煮、做鍍鋁材料和純鋁材料效果不好，或者就是沒有大訂單在這設(shè)備上生產(chǎn)不實(shí)際，這個(gè)理解是錯(cuò)誤的。不僅無溶劑復(fù)合在性能上能滿足要求，而且單環(huán)保這一點(diǎn)來說，在殘留溶劑控制上就極具優(yōu)勢(shì)，其次設(shè)備沒有烘箱，可以大大減少電費(fèi)，所以無溶劑復(fù)合的發(fā)展前景很好。
一、無溶劑復(fù)合機(jī)成本
1、設(shè)備帶來不了成本、膠水帶來不了成本、唯一能給企業(yè)帶來成本的是人員，所以人員是一家企業(yè)最好的成本控制，用得恰當(dāng)將是一筆可觀的成本。設(shè)備帶來的是節(jié)能、膠水帶來的是無溶劑、人員帶來的是錢、是質(zhì)量、效率、成本控制。
2、無溶劑復(fù)合機(jī)比干式復(fù)合機(jī)的成本要低很多，操作正確的話在上膠量這塊就比干復(fù)機(jī)要節(jié)約成本，也不需要溶劑稀釋，不需要烘箱電費(fèi)。其次如生產(chǎn)普通結(jié)構(gòu)產(chǎn)品在速度上高于干式復(fù)合機(jī)，可以達(dá)到300m/min以上的速度，相反人員操作不當(dāng)或者責(zé)任心不足的話，300m/min可以帶來效率也可以帶來?yè)p耗，所以人員成本是最好的成本控制。
二、無溶劑復(fù)合適應(yīng)范圍
1、無溶劑基本上可以適應(yīng)大多數(shù)結(jié)構(gòu)的復(fù)合，取決于輔助材料和操作人員及操作的方法和工藝。VMPET 和 AL這兩種材料應(yīng)該是大家比較關(guān)心的，這個(gè)得根據(jù)產(chǎn)品來決定，包括印刷版面顏色、性能、材料，還有重要的一點(diǎn)是看操作人員怎樣操作。國(guó)內(nèi)有些公司已經(jīng)做得很成熟，而有的公司卻頻繁出現(xiàn)問題，這就取決于企業(yè)的工藝水平。就目前而言，國(guó)內(nèi)已有用無溶劑復(fù)合做121℃蒸煮產(chǎn)品、水煮產(chǎn)品、鍍鋁復(fù)合、純鋁復(fù)合、充氣包等結(jié)構(gòu)，這可以證明無溶劑復(fù)合的適應(yīng)范圍還是較為廣泛的。
2、無溶劑不適合透明油墨，個(gè)人認(rèn)為無溶劑復(fù)合黃色油墨顏色時(shí)效果略差。
三、無溶劑膠水跟油墨相容性
在無溶劑復(fù)合時(shí)(特別是復(fù)合VMPET時(shí))出現(xiàn)白點(diǎn)、氣泡、沒有牢度等情況時(shí)，膠水廠家一般會(huì)建議更換油墨，認(rèn)為是油墨與膠水不相容造成的。
出現(xiàn)白點(diǎn)、氣泡、沒有牢度等情況時(shí)，我們先看下白點(diǎn)是滿版還是局部，是否有規(guī)律性，氣泡是怎樣的?和牢度、上膠有無關(guān)系?操作工藝是否正確?這些因素都有可能形成白點(diǎn)。一般復(fù)合鍍鋁材料多少會(huì)有些白點(diǎn)，但這不代表就是油墨與膠水不相容，而且一家企業(yè)每更換一次油墨所需的成本浪費(fèi)較大，較麻煩。
這種時(shí)候最有效解決問題的方法就是試樣：分別將基材調(diào)換復(fù)合下，做好速度標(biāo)識(shí)，在不考慮其它因素的情況下，控制好上膠量、溫度、各方面壓力是否到位，這樣即可以試樣又能分析出問題。還有一種可能性就是油墨是否上的較淡，網(wǎng)點(diǎn)是否太淺，油墨的殘留溶劑是否揮發(fā)干凈(可以在復(fù)合前過一道倒卷，倒卷時(shí)用風(fēng)扇吹下，或放少批量進(jìn)固化室烘下再進(jìn)行復(fù)合，看效果是否與之前一樣)，其次可以在干復(fù)上復(fù)合試下，這樣就可以分析出哪個(gè)環(huán)節(jié)出的問題，然后再針對(duì)問題解決，既可以為企業(yè)省時(shí)有效地解決問題，也不用大費(fèi)周章的更換不同油墨復(fù)合。
四、無溶劑復(fù)合氣泡與接頭氣泡的產(chǎn)生
無溶劑產(chǎn)生氣泡很簡(jiǎn)單也很容易解決，一般出現(xiàn)氣泡先看下氣泡是規(guī)律性還是不規(guī)律性，規(guī)律性的話考慮下膠輥方面，無規(guī)律性的話考慮上膠量是否充足，氣壓不足、膠水流平不好，溫度控制、印刷膜殘留溶劑、速度過快等都會(huì)產(chǎn)生氣泡，出現(xiàn)這種情況時(shí)，應(yīng)根據(jù)氣泡樣品來解決，壓力加大些，控制上膠量和速度，可以加點(diǎn)溫度，這樣可以解決氣泡的出現(xiàn)。一般來說，正常的氣泡可以通過以上幾種解決方法來解決，若在冬季或者類似鹽袋上的防偽標(biāo)出現(xiàn)氣泡，解決方法就得根據(jù)樣品來解決。
還有一種特殊的氣泡是復(fù)合過程及停機(jī)接料在開機(jī)時(shí)，過膠帶接頭出現(xiàn)氣泡(可能有的廠家沒有出現(xiàn)過)。底膜為PE時(shí)厚度5絲以上較多會(huì)產(chǎn)生這種情況。一般過接頭產(chǎn)生大面積氣泡，操作人員用刀去割、扎，在操作過程中這屬于危險(xiǎn)操作和浪費(fèi)，解決這個(gè)問題很簡(jiǎn)單：在停機(jī)接料時(shí)正反貼膠帶即可。正貼有氣泡，反貼制袋又會(huì)斷料，正反貼則不僅可以解決氣泡又保證制袋不斷料，效果更好，復(fù)合損耗和制袋損耗更少。由于復(fù)合機(jī)的復(fù)合壓輥角度和正貼膠帶時(shí)尾巴那段先進(jìn)復(fù)合壓輥而導(dǎo)致的接頭氣泡，兩面貼效果最好，浪費(fèi)最少。
五、刀線、空膠的出現(xiàn)及解決方法
刀線的產(chǎn)生大家都應(yīng)該很清楚也經(jīng)常遇見，刀線一般是指在膠水內(nèi)有雜質(zhì)、灰塵、顆粒等情況，大家也都很清楚如何解決，調(diào)節(jié)下刮刀輥基本就可以解決。
但是空膠出現(xiàn)有兩種可能性：一種是類似與刀線的情況，在膠輥內(nèi)有雜質(zhì)和灰塵顆粒的掉入，導(dǎo)致將膠水刮下來出現(xiàn);還有一種就是在轉(zhuǎn)移鋼輥上的線槽印紋深，鋼輥上的印紋一般是內(nèi)有雜質(zhì)硬物磨損至深，一種是在常用的規(guī)格壓輥和擋板摩擦的位置，長(zhǎng)時(shí)間壓印摩擦起的線槽，在復(fù)合較寬的材料上容易轉(zhuǎn)移不上膠水，這種情況取決于轉(zhuǎn)移輥的質(zhì)量、表面處理以及擋板的材質(zhì)，在放入擋板時(shí)可將擋板內(nèi)側(cè)涂搽些固化劑，這樣可以減少摩擦。
六、結(jié)語(yǔ)
在無溶劑復(fù)合工藝中，人員才是成本，管理好人員才得以控制好產(chǎn)品質(zhì)量;生產(chǎn)某產(chǎn)品必須了解產(chǎn)品性能、材料、膠水性能及設(shè)備性能;了解膠水靜止時(shí)的使用壽命時(shí)間;習(xí)慣養(yǎng)成首檢看樣的習(xí)慣;對(duì)每單產(chǎn)品做好工藝參數(shù)記錄;對(duì)上膠量的大小控制及測(cè)算。
實(shí)踐出真理，無溶劑并不是一個(gè)復(fù)雜的工藝，不要把簡(jiǎn)單的想得過于復(fù)雜;不要在沒有試驗(yàn)的情況下直接否定;出現(xiàn)問題要學(xué)會(huì)分析、試驗(yàn)、排除法、記錄等，不要盲目去下結(jié)論。
