???? 一、油墨粘度的定義
???? 油墨粘度通常分為牛頓粘度、塑性粘度、表觀粘度和微分粘度等,相互之間沒有可比性,但作為表示油墨流變性能的重要指標(biāo),在同一種表示方法中是可比的。油墨粘度大就表示流動性小,粘度小則油墨的流行性大。實(shí)際應(yīng)用中,通常用粘度計(jì)來檢測油墨的塑性粘度。油墨粘度是表現(xiàn)油墨印刷適性的重要因素,它直接影響整個(gè)印刷過程和最終印刷品的質(zhì)量。油墨粘度作為表示油墨性能的重要指標(biāo),從一個(gè)側(cè)面反映了油墨印刷適性的好壞。
???? 二、塑料薄膜印刷用油墨的種類
???? 1、凹版塑料印刷用油墨
???? 塑料凹版里印油墨又稱復(fù)合油墨，是指印刷在基材里面的油墨。易揮發(fā)干燥,具有較低的粘度。主要由連接料、聚酰胺樹脂，加上顏料和助劑等經(jīng)過研磨過濾制成。聚酰胺樹脂軟化點(diǎn)要控制在121°，否則因樹脂軟化點(diǎn)低，在印刷時(shí)會出現(xiàn)印品粘連。樹脂軟化點(diǎn)高在冬季使用時(shí)會出現(xiàn)凍結(jié)，就需加熱混拌，使之溶化。
???? 凹版塑料油墨印刷適性好，對塑料薄膜附著牢度強(qiáng)，干燥速度快，印刷圖文色澤鮮艷、光澤優(yōu)。屬于揮發(fā)干燥類型，根據(jù)不同印刷機(jī)型，印刷機(jī)速可為40~160m/min。
???? 2、柔版塑料印刷用油墨
???? 柔性版塑料油墨與一般表面印刷用的凹版塑料印刷用油墨的最大不同之處在于不能使版材溶脹。其初干性、附著牢度和光澤度均與表面印刷凹版塑料油墨相仿。但由于其轉(zhuǎn)印后墨層比凹版的薄,與表面印刷凹版塑料油墨相比,在濃度、粘度等方面有所不同。
???? 3、UV 塑料油墨
???? UV塑料油墨能夠瞬間固化、省空間、周期短;低溫固化時(shí),適于各種基材,包括薄膜材料；高固體化,無溶劑(或極少) ,可改善作業(yè)環(huán)境,防止大氣污染。耐摩擦性、耐溶劑性、耐熱性等符合當(dāng)前印刷作業(yè)的普遍要求。
???? 4、水基塑料油墨
???? 水基塑料油墨是指用水（可能還有少量的醇、氨等）溶解油墨中的樹脂連結(jié)料，油墨轉(zhuǎn)印到承印物后，水分揮發(fā)到環(huán)境中或滲入承印物中，油墨隨水分地?fù)]發(fā)而干燥，這種油墨的粘度調(diào)節(jié)容易，印刷過程對環(huán)境無污染，油墨對人體無毒害。
???? 三、油墨粘度對印刷效果的影響
???? 在印刷生產(chǎn)中，要依靠適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ褂湍扯缺３衷谝欢ǚ秶?，滿足印刷的需要。在印刷過程中，油墨在墨輥與墨輥之間、墨輥與印版之間、印版與橡皮布之間、橡皮布與承印物之間不斷地分裂轉(zhuǎn)移，墨層在分裂的瞬間，由于油墨體系內(nèi)聚力作用，油墨分子間會產(chǎn)生一種抵抗力，阻止墨層的分裂。如果油墨粘度過大，油墨分子間產(chǎn)生的抵抗力也會很大，造成墨層分裂困難，承印物上會出現(xiàn)拉毛甚至剝離現(xiàn)象，極大地降低橡皮布與印版等耗材的使用壽命。如在一般UV油墨印刷中，普通印版與橡皮布極易損壞的原因就是因?yàn)閁V油墨的粘度特別大。此外，粘度大的油墨墨絲長，極易被拉成絲，在傳遞過程中墨絲經(jīng)常中間斷裂成若干節(jié)而四處飛濺，造成飛墨，還會發(fā)生堵墨、傳墨不勻等印刷故障。粘度過小的油墨，其體系中的內(nèi)聚力也小，印刷時(shí)潤版液容易侵入油墨內(nèi)部，使油墨乳化，造成浮臟和網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。傳遞時(shí)油墨也不易附著在墨輥表面，造成油墨轉(zhuǎn)移不良，產(chǎn)生堆版、堆橡皮、堆墨輥等印刷故障，因此生產(chǎn)中一定要控制適宜的油墨粘度。
???? 四、塑料薄膜印刷中因油墨粘度帶來的問題
???? 1、臟版
???? 在塑料凹版印刷中,在滾筒的非印刷面粘上薄薄的一層樹脂( 樹脂中夾帶顏料) ，即在印版滾筒的非印刷面經(jīng)常粘有一層若有若無的油墨，并轉(zhuǎn)印到承印物上，使印刷品呈現(xiàn)出片狀或線條狀的污臟，這就是臟版( 也稱霧版) 故障。一般來說，油墨的粘度越小，就越不容易產(chǎn)生臟版問題，但要特別注意粘度大帶來的臟版現(xiàn)象。
???? 2、飛墨
???? 當(dāng)高速凹版印刷(速度超過200m/min以上)時(shí)，如果凹印油墨采用了國產(chǎn)的分子量分布很寬的氯化聚丙烯樹脂，導(dǎo)致印刷油墨的粘度太低,則可能帶來飛墨的問題。其產(chǎn)生的原因是印刷油墨的粘度太低，油墨的內(nèi)聚力大幅度下降，油墨向印刷薄膜轉(zhuǎn)移時(shí),低分子量的樹脂很容易被分離出來,在印刷品的空白部分可以看見很小的墨點(diǎn)。解決飛墨的問題，主要從兩個(gè)方面著手:一是采用分子量分布較窄的氯化聚丙烯樹脂； 二是根據(jù)印刷情況，適當(dāng)提高油墨的粘度。
???? 3、對印刷品光澤度的影響
???? 凹版油墨的粘度越低( 即在原油墨中加入更多的溶劑) ,印刷油墨中樹脂和顏料的含量就降低，油墨轉(zhuǎn)移到印刷基材上干燥后就不易結(jié)成光滑的墨層，而出現(xiàn)白花現(xiàn)象，直接導(dǎo)致印刷品缺乏光澤度。因此要想獲得優(yōu)異的光澤度,必須保證印刷油墨有合適的樹脂和顏料含量。
???? 4、水紋
???? 水紋現(xiàn)象主要與油墨粘度和印刷速度有聯(lián)系,但通常印刷速度是固定的,所以多數(shù)情況要通過增大油墨粘度來解決水紋問題。
???? 5、對顏色、轉(zhuǎn)移率以及顏色飽和度的影響
???? 凹版油墨是依靠凹版凹下的網(wǎng)點(diǎn)油墨轉(zhuǎn)移到印刷基材上。相對而言，印刷網(wǎng)點(diǎn)的體積基本固定。 隨著油墨粘度的升高，油墨的粘性也隨之增高。從網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移出來的油墨也越多,這樣印品的顏色濃度、飽和度也越高。但這是有一定限度的。當(dāng)油墨的粘度不斷升高達(dá)到一定程度時(shí),油墨的轉(zhuǎn)移率也達(dá)到了同步提高。如果油墨的粘度還繼續(xù)上升,油墨的粘性就越來越強(qiáng),油墨就開始很難進(jìn)入很小的網(wǎng)點(diǎn)，網(wǎng)點(diǎn)里的油墨就越來越少,油墨的轉(zhuǎn)移率就開始逐步下降，印刷品的顏色濃度也開始下降。因此，在實(shí)際印刷過程中 為達(dá)到良好的印刷轉(zhuǎn)移效果,要非常慎重地選用粘度。一般來說，凹版油墨的粘度可考慮控制在9~13 秒(3號察恩杯)。
???? 五、小結(jié)
???? 印刷中對油墨粘度大小的要求，主要取決于印刷機(jī)的印刷速度、承印物的松軟程度、周圍環(huán)境的溫濕度變化等因素。而影響油墨粘度的因素主要有環(huán)境的溫度和壓力、油墨組成和結(jié)構(gòu)中顏料與連結(jié)料的體積比、顏料粒子的大小和形狀、表面活性劑的存在及油墨的觸變性等。一般來說，主要從調(diào)整油墨的組成與結(jié)構(gòu)和控制油墨的觸變性兩個(gè)方面來控制塑料薄膜復(fù)合印刷的質(zhì)量。
