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??? 在軟包裝材料（包括單質(zhì)薄膜與復(fù)合膜）的生產(chǎn)工序中，分切作為承上啟下的“特殊”工序，直接影響下道制袋工序的質(zhì)量及正品率，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，會(huì)直接影響產(chǎn)品外觀。在現(xiàn)實(shí)中，有關(guān)在分切過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)有發(fā)生，甚至出現(xiàn)顧客退貨現(xiàn)象。筆者根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，就分切工序常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題原因分析及解決方法與同行共同探討。
??? 一、分切膜卷端面整齊度差
??? 原因1：分切時(shí)光電跟蹤不準(zhǔn)確
??? 解決方法：A.光電眼調(diào)整方法及工作狀態(tài)選擇不正確，應(yīng)按操作規(guī)程要求重新調(diào)整。B.跟蹤線色差不明顯，應(yīng)增大色差對(duì)比。
??? 原因2：收卷張力小
??? 解決方法：增加收卷張力，必要時(shí)向磁粉離合器中加入適量的新磁粉。
??? 原因3：薄膜產(chǎn)生靜電積累，薄膜之間發(fā)生黏連或漂移。
??? 解決方法：在分切設(shè)備上接入導(dǎo)靜電設(shè)備，并將觸角之一接觸膜卷背面。
??? 二、分切時(shí)出現(xiàn)皺折
??? 原因1：在分切過(guò)程中，壓輥與膜卷成接觸狀態(tài)并向膜卷施加壓力，起到緩沖膜卷震動(dòng)和防止空氣卷入膜卷的作用。當(dāng)壓輥直徑大于膜卷直徑時(shí)，膜與壓輥形成的包角大，就會(huì)??? 有空氣卷入膜卷而產(chǎn)生縱向皺折；隨著膜卷直徑的增加，當(dāng)壓輥直徑小于膜卷直徑時(shí)，膜與壓輥形成的包角變小，卷入的空氣就少，膜卷較為整齊。
??? 解決方法：選用直徑大的紙芯，減小壓輥直徑。
??? 原因2：壓輥?zhàn)饔糜谀ぞ淼膲毫τ蓺飧讐毫Ξa(chǎn)生，并隨著膜卷直徑和分切線速度的增加而增加。由于壓輥壓力的增加，容易造成膜卷“內(nèi)松外緊”現(xiàn)象，皺折由此而產(chǎn)生。
??? 解決方法：隨著膜卷直徑和分切線速度的增加，適當(dāng)調(diào)小壓輥壓力。
??? 原因3：在分切過(guò)程中，張力設(shè)置過(guò)大，膜卷收卷時(shí)橫向受力分配不均勻，膜卷平整度較差，極易產(chǎn)生皺折。若張力設(shè)置太小，膜卷收卷時(shí)容易發(fā)生跑邊、膜卷松動(dòng)。
??? 解決方法：適當(dāng)設(shè)置收卷張力；且隨著膜卷直徑的增大，逐步減小收卷張力。
??? 三、膜卷收卷后出現(xiàn)膜間滑動(dòng)
??? 原因：在進(jìn)行分切收卷時(shí)，收卷張力太小，容易造成膜間滑動(dòng)。
??? 解決方法：隨著膜卷直徑的增大，收卷張力只能緩慢減小，若張力減小太快，極易造成膜間滑動(dòng)。
??? 四、膜面有劃傷現(xiàn)象
??? 原因：在進(jìn)行鍍鋁膜、涂布膜以及印刷膜時(shí)，各導(dǎo)輥、過(guò)輥表面有異物，就會(huì)劃傷膜面，發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。
??? 解決方法：在進(jìn)行分切工藝前，清潔分切設(shè)備各導(dǎo)輥、過(guò)輥，做到清潔無(wú)異物。
??? 五、薄膜出現(xiàn)拉伸現(xiàn)象
??? 原因：在進(jìn)行PE、PP、VMPET等薄膜的分切時(shí)，因收卷張力過(guò)大極易造成薄膜拉伸現(xiàn)象。
??? 解決方法：適當(dāng)減小收卷張力。
??? 六、膜卷出現(xiàn)暴筋現(xiàn)象
??? 原因：在進(jìn)行分切流涎薄膜時(shí)，因薄膜厚度公差大，隨著公差的積累而造成暴筋現(xiàn)象。
??? 解決方法：在薄膜收卷處加入少量衛(wèi)生級(jí)滑爽噴粉。
??? 七、膜卷出現(xiàn)卷邊現(xiàn)象
??? 原因：在分切輕薄級(jí)薄膜時(shí)，薄膜由于向內(nèi)卷曲而出現(xiàn)卷邊現(xiàn)象。
??? 解決方法：增加展平輥弧度，并在薄膜卷邊處加入少量衛(wèi)生級(jí)滑爽噴粉。
??? 八、膜卷極易吸附毛發(fā)、灰塵等異物
??? 原因：在進(jìn)行分切工序時(shí)，由于薄膜之間、薄膜與各輥（經(jīng)陽(yáng)極處理）之間的高速摩擦、接觸、分離，極易產(chǎn)生靜電積累。
?? 解決方法：在分切設(shè)備上接入導(dǎo)靜電設(shè)備，并將觸角之一接觸膜卷背面。
??? 軟包裝材料（包括單質(zhì)薄膜與復(fù)合膜）的分切質(zhì)量由于受薄膜本身性能（拉伸性、表面摩擦系數(shù)）質(zhì)量以及分切設(shè)備精度、性能的影響，控制分切工序的質(zhì)量就較為復(fù)雜。但只要對(duì)設(shè)備性能和所分切薄膜特性有一定了解，并加以控制，就能不斷提高分切工序質(zhì)量。