??? 印刷品的質(zhì)量如何，與原稿質(zhì)量、工藝措施、印機性能、紙張質(zhì)量和操作者的技術(shù)素質(zhì)有很大的關(guān)系，所以，加強印刷過程的質(zhì)量檢查和控制，對于提高產(chǎn)品印刷質(zhì)量，具有十分重要的意義。那么，網(wǎng)點成色的網(wǎng)紋版印刷品，應(yīng)該怎樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗?zāi)?？這是印刷質(zhì)量管理和控制所必須掌握的檢驗知識。筆者特就網(wǎng)紋版印刷品的質(zhì)量檢驗，談點工作體會，供讀者參考。
??? 一、必須認(rèn)識印品質(zhì)量檢查的項目和要求
??? 1.階調(diào)值的概念和要求。網(wǎng)紋印品版面的階調(diào)是指圖像的密度范圍或圖像的密度級差。我們知道，網(wǎng)紋印品版面的階調(diào)由紙張的白度和四個色版疊加的有效最高密度的密度反差所決定。所以，印刷適性越好其密度范圍就越大，階調(diào)復(fù)制也就越好；反之，印刷適性越差其密度范圍就越小，階調(diào)復(fù)制也就越差。印刷工藝實踐情況表明，影響階調(diào)復(fù)制的因素有許多，原稿的階調(diào)值、紙張、油墨、機器的特性，以及菲林版和印刷時的工藝設(shè)計和印刷條件等因素，都將影響產(chǎn)品的復(fù)制質(zhì)量。按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，精細(xì)產(chǎn)品實地密度標(biāo)準(zhǔn)：黃色為0.85～1.10、品紅為1.25～1.50、青色為1.30～1.55、黑色為1.40～1.70；一般產(chǎn)品實地密度標(biāo)準(zhǔn)：黃色為0.80～1.05、品紅為1.15～1.40、青色為1.25～1.50、黑色為1.20～1.50之間。精細(xì)產(chǎn)品的亮調(diào)再現(xiàn)為2%～4%網(wǎng)點面積；一般產(chǎn)品的亮調(diào)再現(xiàn)為3%～5%網(wǎng)點面積。
??? 2.印品版面層次、清晰度的概念和要求。印品版面的層次是指在可能復(fù)制的密度范圍內(nèi)，用肉眼可以察覺到的亮度級別。印品的清晰度則是指相鄰細(xì)部的色調(diào)差別，在整體畫面協(xié)調(diào)的前提下，相鄰細(xì)部的色調(diào)差別越明顯，印刷品的清晰度也就越好。要使印品版面層次清晰，亮調(diào)、中間調(diào)和暗調(diào)層次應(yīng)該分界清楚，這就要求原稿的質(zhì)量要高，分色的質(zhì)量要好，且拼版的規(guī)格、拷貝的規(guī)格和曬版的規(guī)格要達(dá)到準(zhǔn)確無誤，同時，要求印刷套印要準(zhǔn)，網(wǎng)點增大值?。刂圃谠试S值范圍內(nèi)），相對反差值控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，以印刷精細(xì)產(chǎn)品為例，黃版的K值應(yīng)控制在0.25～0.35之間，品紅、青和黑版控制在0.35～0.45之間；一般產(chǎn)品黃版K值控制在0.20～0.30之間，品紅、青和黑版控制在0.30～0.40之間為宜，這樣可使印品版面的層次感和清晰度得到較好的表現(xiàn)，產(chǎn)品的復(fù)制質(zhì)量也好。
??? 3.網(wǎng)點角度、擴(kuò)大值和套印質(zhì)量的要求。高質(zhì)量的印品要求網(wǎng)點必須清晰，角度準(zhǔn)確，沒有重影和龜紋現(xiàn)象。精細(xì)產(chǎn)品5成網(wǎng)點的擴(kuò)大值控制在10%～20%之間；一般印刷品5成網(wǎng)點的擴(kuò)大值控制在10%～25%之間。網(wǎng)紋套印必須準(zhǔn)確，多色版套疊印的版面圖像輪廓及位置應(yīng)該達(dá)到較準(zhǔn)確的套合，其中精細(xì)印刷產(chǎn)品的套印允許誤差為≤0.10mm；一般印刷產(chǎn)品的套印允許誤差為≤0.20mm，這也是網(wǎng)紋版印品質(zhì)量控制的基本要求。
??? 4.印品顏色和外觀質(zhì)量的檢查要求。要實現(xiàn)網(wǎng)點疊印的顏色復(fù)制應(yīng)實現(xiàn)灰平衡的工藝效果，要求印品顏色應(yīng)與原稿相符合，具有真實、自然和協(xié)調(diào)感。同批產(chǎn)品不同印張的實地密度允許誤差為：青和品紅≤0.15、黑≤0.20、黃≤0.10。為了確保顏色復(fù)制質(zhì)量，應(yīng)從原稿質(zhì)量、分色質(zhì)量、油墨質(zhì)量和操作工藝技術(shù)等方面，認(rèn)真把關(guān)控制。印品外觀質(zhì)量主要是指產(chǎn)品的外觀特征，從視覺上可以直接感受到的表面質(zhì)量情況，如墨色臟污、斑點、糊版、花版、版面劃傷、墨色過濃或過淡、蹭臟、印刷套準(zhǔn)情況、尺寸誤差、接版色調(diào)是否一致等質(zhì)量情況，符合印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的印刷產(chǎn)品，要求相鄰版面的接版色調(diào)應(yīng)基本一致，無視覺色差感。且接版拼合的版面要準(zhǔn)確，精細(xì)產(chǎn)品的允許誤差為≤0.5mm，一般產(chǎn)品的允許誤差為≤1.0mm。并且整幅面印品的版面必須干凈，無明顯的臟污現(xiàn)象；版面文字必須完整、清楚，圖文位置準(zhǔn)確，這是網(wǎng)紋版外觀質(zhì)量檢查的基本要求。
??? 二、網(wǎng)紋印刷品質(zhì)量檢測的幾個要素
??? 1.網(wǎng)點增大值的檢測。所謂網(wǎng)點增大值就是指印品上清晰的網(wǎng)點面積與原版上所對應(yīng)部位的有效網(wǎng)點面積之間的差值。在印刷壓力作用的條件下，不論其壓力正常與否，印刷網(wǎng)點的某種程度的擴(kuò)大，都將是不可避免的。印品圖像的階調(diào)、層次、清晰度及顏色的表現(xiàn)，主要決定于各色版不同面積的網(wǎng)點排列組合疊印的工藝效果。很明顯，網(wǎng)點排列組合、套疊印準(zhǔn)確、規(guī)范，網(wǎng)點面積擴(kuò)大值在允許的范圍內(nèi)，印品的版面圖像的層次、清晰度和呈色效果也就好，反之，印刷工藝效果必然就差。
??? 檢測網(wǎng)點增大值的計算公式為：
??? （1）印品的網(wǎng)點面積
???? A（%）=100×〔1-10-（Dt-D0）〕/〔1-10 -（Ds-D0）〕
??? 注：式中D0為印刷品上非印刷部位的反射密度值；Ds為印品上實地的反射密度值；Dt為印品上的網(wǎng)點部位的反射密度值。
??? （2）分色片的網(wǎng)點面積
??? A（%）=100×〔1-10-（Dt-D0）〕/〔1-10-（Ds-D0）〕
??? 注：式中D0為空白網(wǎng)目調(diào)膠片的透射密度值；Ds為膠片上實地的透射密度值；Dt為膠片上網(wǎng)點部位的透射密度值。
??? 2.控制相對反差值。相對反差值簡稱為K值，它是控制圖像階調(diào)的指標(biāo)。即指實地密度值與畫面上中間調(diào)至暗調(diào)之間，某一點網(wǎng)點面積的積分密度與實地密度之差的比值。比值大，則K值也大，其范圍為0～1。計算相對反差值時，可先測出實地密度DV，然后再測出網(wǎng)點積分密度DR。其計算公式為：???????????????????
??? 彩色印品的版面層次復(fù)制，其密度基本上是按一條對數(shù)曲線演變的。而網(wǎng)點面積覆蓋率的變化，從小網(wǎng)點到100%網(wǎng)點的變化是線性的，網(wǎng)點面積換算成密度則是一條對數(shù)曲線，但在打樣或印刷過程中不一定是純對數(shù)曲線。工藝情況表明，在原版正確的條件下，如果曲線偏暗處太凸了，畫面的色調(diào)就會有深、悶、灰、暗的視覺感，其層次感也就差。這樣，網(wǎng)點擴(kuò)大值就大，K值就變??；反之，假如曲線凸起不夠的話，畫面的色調(diào)就有淡、薄、灰、平的視覺感，這樣印品版面也將缺乏層次感，那么，網(wǎng)點擴(kuò)大值就偏小，K值就超過允許范圍。所以，可以說控制K值不僅是控制圖像中間調(diào)到暗調(diào)的指標(biāo)，而且能控制整個圖像的階調(diào)，確保網(wǎng)紋印刷產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
??? 3.控制實地密度值。工藝實踐情況清楚表明，印張上的實地密度值是伴隨著印刷墨層厚度的增加而相應(yīng)增加的，當(dāng)印刷墨層增加到一定的厚度值時，油墨的實地密度也將達(dá)到一個最大值限度。那么，在此情況下，如果繼續(xù)增大墨層厚度，這時，實地密度值不再增加，而網(wǎng)點擴(kuò)大值就將明顯增加。這說明只要控制實地密度值，幾乎就等于控制了墨層厚度和網(wǎng)點增大值，也等于控制了圖像的階調(diào)值?？梢妼τ∑穼嵉孛芏戎档臏y控，是印刷質(zhì)量控制中至關(guān)緊要的一環(huán)。由于印刷壓力、襯墊特性、紙張、油墨的差異，實地密度值也將有所不同。在同一張紙上Y、M、C、B（K）四色的最大實地密度值是不一樣的。在不同種類的紙張上，就是用同一種油墨、同一臺機器，甚至同樣的墨層厚度進(jìn)行印刷，實地密度值也是不完全相同的。另一方面，印品墨層濕干程度的不同，實地密度值也不盡相同。如印張上的墨層剛印不久，墨色層還處在潤濕狀態(tài)測出的實地密度值較高，而當(dāng)油墨層干燥后再去測實地密度值就變低了。這種隨油墨層的干燥而使實地密度值下降的情況，通常稱為油墨密度干退現(xiàn)象。對于光澤度差的紙張來說，油墨密度干退現(xiàn)象更為明顯。所以，作為印刷質(zhì)量控制具有重要意義的密度值，不應(yīng)以剛印的樣張去測量實地密度值，而應(yīng)用印跡干后的樣張，去測量實地密度值，以確保檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。只要在印刷過程中，測量樣張上墨色塊的實地密度值，就可以判斷印刷墨層厚度的合適與否。為此，要準(zhǔn)確測量并控制好印品實地密度值，才能使印刷過程中的產(chǎn)品質(zhì)量控制得好。
??? 綜上所述，只有正確認(rèn)識和掌握印品質(zhì)量檢查的項目和要素，并通過工藝技術(shù)方面的把關(guān)控制，才能使印刷產(chǎn)品質(zhì)量有較可靠的保證。也只有科學(xué)合理地對印品進(jìn)行正確的檢查，才能從根本上提高網(wǎng)紋印刷品的工藝質(zhì)量水平，滿足客戶的使用需求。
