水溶性凹版油墨的優(yōu)缺點
使用丙烯酸樹脂連接料的水性凹版油墨，其溶劑中乙醇含量占到50%以上。優(yōu)點是水和乙醇對環(huán)境污染性小，其缺點是在印刷塑料薄膜時，干燥速度慢，且色澤較差。水的張力大小不容易在塑料薄膜上擴(kuò)散，為此在油墨里添加洗衣粉等降低其的張力，但當(dāng)前我國使用的塑料凹版印刷機(jī)設(shè)備，還是不適宜使用水性油墨印刷塑料薄膜。
水性凹印油墨遲遲得不到進(jìn)一步普及的重要原因
從總體上看，水性凹印油墨遲遲得不到進(jìn)一步普及的重要原因是，國內(nèi)部分水性凹印油墨的印刷性能和質(zhì)量仍然達(dá)不到溶劑性凹印油墨印刷的標(biāo)準(zhǔn)，大多數(shù)軟包裝企業(yè)尚不認(rèn)可。主要是由于水的表面張力較大，導(dǎo)致油墨難以潤濕;水不容易揮發(fā)，印刷的速度上不去。如果要取得凹印溶劑性油墨的印刷速度和印刷質(zhì)量，不但水性油墨本身需要先進(jìn)的技術(shù)改進(jìn)，而且凹版設(shè)備及印刷雕版輥也需要改進(jìn)。例如，將印刷版輥網(wǎng)深24-28μm的激光制版輥筒，印刷版輥也需要使用耐腐蝕材料來制造，還需要在印刷機(jī)上改裝置更強(qiáng)力、有效的油墨干燥系統(tǒng)，以及油墨刮刀等設(shè)備組件，這些改善都需要相當(dāng)大的投資和較長的時間。
盡管水性凹印油墨作為溶劑類油墨的替代體系，已引起多方面部門和包裝界的關(guān)注，但包裝薄膜印刷中的油墨水性化還在探路階段，至今仍未達(dá)到普遍的使用階段。
