1.做好水墨平衡控制
在膠印過程中，UV油墨呈弱極性，如果水墨平衡控制不好，極易發(fā)生乳化現(xiàn)象，導(dǎo)致墨膜變得不透明，從而直接影響紫外光的透過率，進(jìn)而減慢UV油墨的固化速度，導(dǎo)致墨膜形成后其內(nèi)部仍存未完全固化。對(duì)這種情況下的印品進(jìn)行對(duì)折磨擦或使用膠帶粘扯其表面圖文，印品表面會(huì)出現(xiàn)擦花或拉絲現(xiàn)象。
因此，控制好印刷過程中的水墨平衡是保證UV油墨固化質(zhì)量的重要因素之一。由于UV油墨黏度較大時(shí)分子間的粘附力就大，UV油墨的抗水性就會(huì)變強(qiáng)，因此，為了降低UV油墨的乳化值，在印刷過程中一定要把握好水量小的原則，從而保證印品色彩鮮艷、墨層厚實(shí)、網(wǎng)點(diǎn)清晰飽滿。
2.保持車間溫濕度適宜
在印刷過程中，車間溫濕度的變化會(huì)影響UV油墨和承印物的性能，如當(dāng)車間溫度低、濕度高時(shí)，UV油墨的光固化反應(yīng)緩慢，其與承印物的結(jié)合能力也會(huì)降低。因此，在使用UV油墨印刷時(shí)必須將車間溫濕度控制在適宜的范圍內(nèi)，一般車間溫度應(yīng)控制在20～25℃，相對(duì)濕度應(yīng)控制在50%～65%。
3.保證UV燈管紫外光強(qiáng)度
首先，依據(jù)印刷速度、產(chǎn)品類型來選擇安裝合適功率的UV燈管是重要前提。UV燈管的紫外光強(qiáng)度直接影響UV油墨的固化時(shí)間，其也是墨膜內(nèi)部硬化性的關(guān)鍵影響因素。當(dāng)紫外光強(qiáng)度變低時(shí)，即使通過增加照射時(shí)間來提高累積光量，也不能改良墨膜內(nèi)部的硬化性，所以超過實(shí)際使用壽命的UV燈管無法使UV油墨完全固化。通常，UV設(shè)備上都安裝有UV燈管使用計(jì)時(shí)裝置，進(jìn)口UV燈管的實(shí)際使用壽命為1000小時(shí)左右，國(guó)產(chǎn)UV燈管的實(shí)際使用壽命為600小時(shí)左右。為保證UV油墨的固化質(zhì)量，UV燈管在達(dá)到實(shí)際使用壽命后應(yīng)及時(shí)更換。
其次，如果油墨中含有雜質(zhì)或者生產(chǎn)過程中的灰塵附著在UV燈管表面，就會(huì)減弱紫外光強(qiáng)度，從而大大降低UV油墨的固化質(zhì)量，因此UV燈管使用一段時(shí)間后，應(yīng)將其燈箱拆卸下來，使用干凈柔軟的棉布蘸足無水乙醇輕輕擦拭UV燈管表面，以保證其干凈明亮。
最后，位于UV燈箱內(nèi)部的反射罩能將80%的紫外光集中作用在印品上，若紙粉或灰塵附著在反射罩上，會(huì)影響其對(duì)紫外光的反射功效。所以，在日常生產(chǎn)中，必須對(duì)反射罩進(jìn)行及時(shí)清潔保養(yǎng)，以維持其最好的反射角度和反射能力。這個(gè)工作可在清潔UV燈管的同時(shí)進(jìn)行，即采用干凈柔軟的棉布蘸足無水乙醇進(jìn)行清潔。在清潔保養(yǎng)時(shí)，還應(yīng)手動(dòng)閉合反射罩，檢查其閉合狀態(tài)是否完好，必要時(shí)還要檢查其閉合裝置的完善性，一般閉合裝置都采用氣動(dòng)元件，可使用電眼或電磁來檢測(cè)其工作狀態(tài)。另外，還要檢查發(fā)射板的狀況，一旦反射板表面出現(xiàn)發(fā)烏或者不平滑現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。
除此之外，UV油墨體系中顏料的純度及用量、印刷色序的安排、印刷速度等都會(huì)對(duì)UV油墨的固化產(chǎn)生一定影響。
