1.滾筒運轉(zhuǎn)不平衡
印刷過程中，滾筒一直都在高速旋轉(zhuǎn)，有時會因質(zhì)量分布不均而造成運轉(zhuǎn)不平衡，在此過程中，滾筒必然會產(chǎn)生一定的慣性力，這種慣性力若沒有得到有效消除，將會引起滾筒運轉(zhuǎn)速度發(fā)生突變，從而使?jié)L筒的振動幅值增大。在不考慮軸承剛度差異和傳動不平衡的影響時，滾筒在這種情況下產(chǎn)生的振動稱之為諧振。
2.傳動機構傳動不均衡
單張紙膠印機通過滾筒軸端的斜齒輪來傳遞動力，當傳動機構傳動不均衡時，滾筒就會受到徑向力和軸向力的綜合作用，從而使其兩端受力不一致，進而產(chǎn)生振動。滾筒的這種振動形式屬于扭振。
3.往復或間歇運動機構受到?jīng)_擊
單張紙膠印機的結構組成中有許多往復或間歇運動機構，如叼紙牙、擺動式遞紙牙、前規(guī)等，當凸輪進行加速度運轉(zhuǎn)時很容易對這些運動機構造成不同程度的沖擊，尤其是離合壓機構產(chǎn)生的沖擊，更會嚴重影響滾筒的運行狀況，從而導致滾筒發(fā)生振動。滾筒因以上原因而產(chǎn)生的振動形式除了有諧振、扭振之外，還有沖擊振動。
4.滾筒軸承發(fā)生磨損
滾筒軸承的磨損狀況會直接影響滾筒振動幅值的大小。軸承與軸頸的配合間隙越大，軸承的磨損就會越嚴重，滾筒振動也會隨之變得更加劇烈。另外，滾筒軸承兩端支承剛度的不一致，也使得印刷過程中滾筒的振動形式變得更為復雜，除了出現(xiàn)諧振、扭振的振動形式之外，有時還會出現(xiàn)擺振。
5.滾筒空檔帶來的沖擊
膠印過程中，印刷壓力是通過兩個滾筒之間接觸來獲取的。對于單張紙膠印機來說，由于滾筒空檔的存在，使得印刷壓力在一個印刷周期內(nèi)呈現(xiàn)規(guī)律性的產(chǎn)生和消失，而在此過程中，滾筒將反復承受較大的瞬間沖擊，從而產(chǎn)生振動。滾筒的這種振動形式是沿軸線方向整體平移振動與彎曲振動的疊加。
