前幾年冷燙印工藝的難點在于避版縫，因為冷燙膜制造中所用的印版是平版，將平版包裹在滾筒上形成圓版，版縫問題必不可免。對此，機組式柔印機常用的技術(shù)是跳步，即遇到冷燙膜上的版縫時，冷燙膜放卷機構(gòu)上的跳步功能將越過版縫，使轉(zhuǎn)移到印刷品上的冷燙膜是沒有版縫的。后來隨著技術(shù)的進步，可以將冷燙膜版縫接口處理得比較細(xì)膩，使肉眼很難分辨，以此來掩蓋冷燙膜放卷機構(gòu)的不足，應(yīng)用時可將其作為一卷沒有版縫的材料來處理，工藝簡單，成本低，產(chǎn)能高，冷燙印工藝這幾年倒也推廣得風(fēng)生水起。
但是在冷燙膜圖案與印刷圖案的套準(zhǔn)上，現(xiàn)在的冷燙印工藝遇到了困難。冷燙膜圖案與印刷圖案的套準(zhǔn)，首先需要兩者的重復(fù)長度基本相等，在此條件下，還要根據(jù)冷燙膜圖案上的光標(biāo)，微調(diào)因材料特點形成的套印誤差。但此方案一個很大的弊病就是冷燙膜的耗用量將很大，成本會很高。而且冷燙膜與印刷往往從屬于兩個不同的制造行業(yè)，如果按照印刷所需要的重復(fù)長度來定制冷燙膜的長度，成本將高得嚇人。
如果不要求兩種產(chǎn)品在重復(fù)長度上的對應(yīng)，則需要在冷燙膜放卷過程中間歇進料，間歇式凸印機或間歇式膠印機就是采用這種技術(shù)的典型機型。以近幾年在標(biāo)簽行業(yè)取得重大市場效果的間歇式膠印機為例，如果按照輪轉(zhuǎn)膠印的傳統(tǒng)控制方式，印刷滾筒(印版滾筒與橡皮滾筒)周長決定了印刷品的重復(fù)周長，若要印刷不同重復(fù)周長的產(chǎn)品，必須要更換印刷滾筒，成本很高。間歇式機型則打破了這一局限，可以實現(xiàn)印刷滾筒不變，但進料長度改變。重復(fù)長度設(shè)定得大，進料長度也大;重復(fù)長度設(shè)定得小，進料長度也小。該機型的特點是每一色組伺服驅(qū)動控制，依靠計算機總線技術(shù)實現(xiàn)各色組的套準(zhǔn)。間歇式進料模式很適合冷燙膜的定位燙印，只要將冷燙膜的放卷機構(gòu)改造成類似于重復(fù)長度可設(shè)定及光標(biāo)可微調(diào)的結(jié)構(gòu)，將驅(qū)動系統(tǒng)改造成伺服型，定位冷燙印并不難實現(xiàn)。
但是，從目前機組式柔印機的結(jié)構(gòu)形式看，能達(dá)到這一功能的并不多，因此冷燙印技術(shù)多用于簡單的金銀色箔轉(zhuǎn)移工藝，用來代替金銀墨印刷，或者作為不需要定位燙印的底紋，用來轉(zhuǎn)移三維碼防偽燙印膜還是有難度的。因此，雖然三維碼防偽燙印膜號稱是一項具有多種優(yōu)點的“長期有效”的防偽技術(shù)，但其轉(zhuǎn)移工藝若局限于熱燙印，其產(chǎn)能與成本問題必然會影響到推廣速度與推廣范圍。
