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首頁(yè) 技術(shù)資訊 設(shè)備工藝 正文
干法復(fù)合機(jī)干燥規(guī)律與進(jìn)排風(fēng)量的合理調(diào)節(jié)
時(shí)間:2013-04-28   來(lái)源: 摘編自《廣東包裝》2012年03月第二期   閱讀:19591次

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摘編自《廣東包裝》2012年03月第二期
作者:伍秋濤

  干法復(fù)合機(jī)干燥裝置,一般采用電加熱器,經(jīng)烘箱(烘道)噴嘴,將熱空氣通過(guò)縫狀噴嘴以一定速度吹到已涂布膠黏劑的塑料薄膜上,使粘合劑中的溶劑揮發(fā)干凈。如圖1所示。干燥不徹底不僅會(huì)使復(fù)合材料發(fā)粘打皺、牢度不良、有氣泡等故障,而且殘留的溶劑會(huì)產(chǎn)生異味,不符合食品包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
  干燥烘箱分三段工作:蒸發(fā)區(qū)、硬化區(qū)和排除異味區(qū)。現(xiàn)在的中高檔干式復(fù)合機(jī)的烘箱干燥設(shè)計(jì)一般分為三段、四段或五段烘箱。下面以某五段烘箱的干式復(fù)合機(jī)中排風(fēng)管內(nèi)空氣的濃度變化趨勢(shì),分析一下干式復(fù)合機(jī)的干燥過(guò)程。
  
  一、實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)
  1、復(fù)合機(jī)的進(jìn)排風(fēng)狀態(tài)檢測(cè)
  該干式復(fù)合機(jī)的進(jìn)排風(fēng)烘箱結(jié)構(gòu)如圖2所示,設(shè)備的干燥風(fēng)量狀態(tài)見(jiàn)表1。
表1 干式復(fù)合機(jī)的干燥風(fēng)量狀態(tài)

?

1區(qū)

2區(qū)

3區(qū)

4區(qū)

5區(qū)

備注

風(fēng)咀風(fēng)速m/s

8.5/11.4/9.8

7.8/8.4/7.4/7.4

9.0/10.3/8.8/

8.7

6.0/10.2/8.9/

7.0

8.1/6.3/8.0

理想風(fēng)咀風(fēng)速在815m/s

進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速,m/s

18.5/20.4/18.9

15.1/14.3/13.4

15.5/16.1/15.6

12.5/13.5/12.3

9.7/10.3/10

進(jìn)風(fēng)口面積:15.2×25mm2

風(fēng)壓狀態(tài)

入口

+1.5/+1.1

給風(fēng)機(jī)功率

3786m3/h×5

排風(fēng)口面積

300×300cm2

出口

-3.3/-3.6

排風(fēng)機(jī)功率

8489m3/h

排風(fēng)口風(fēng)速

21m/s


?? 注:設(shè)備一區(qū)無(wú)回風(fēng)管,二區(qū)到五區(qū)均有回風(fēng)管但無(wú)控制閥門。

  2、乙酯的濃度檢測(cè)
  820mm的消光OPP印刷膜涂膠復(fù)合,抽取1ml的排風(fēng)管中的氣體用氣相色譜儀檢測(cè)其乙酯的
  含量,各排風(fēng)管中乙酯含量如表2所示。涂布工藝:某低粘度高固含量雙組分酯溶性聚氨酯膠粘劑,上膠量2.3g/m2,工作濃度33%,機(jī)速110m/min,干燥溫度設(shè)定(一區(qū)→五區(qū)):50、60、65、70、75℃。
表2? 排風(fēng)管中乙酯濃度數(shù)據(jù)

檢測(cè)部位

乙酯濃度,104×mg/ml

檢測(cè)部位

乙酯濃度,104×mg/ml

膠盤上區(qū)

259.08

三區(qū)(上)

8.445

一區(qū)(上)

101.6

三區(qū)(下)

7.819

一區(qū)(下)

45.57

四區(qū)(上)

2.148

二區(qū)(上)

20.464

四區(qū)(下)

2.009

二區(qū)(下)

16.267

五區(qū)(上)

0.854

?

?

五區(qū)(下)

1.3015


將表2中數(shù)據(jù)與圖2中的在烘箱中的位置對(duì)應(yīng)作圖3。從圖3中,可以很直觀地觀察到干式
復(fù)合過(guò)程時(shí)烘箱中干燥介質(zhì)(空氣)中乙酯含量的基本變化趨勢(shì)。

  二、干式復(fù)合干燥過(guò)程分析
  1、干燥溫度的設(shè)定規(guī)律
  從表2中可看出,在涂膠膜進(jìn)入烘箱中的第一區(qū)干燥介質(zhì)的乙酯濃度(與另四區(qū)段相比)最高,這也說(shuō)明復(fù)合機(jī)第一區(qū)干燥溫度設(shè)定不能太高(一般不能高于65℃)。因?yàn)闇囟冗^(guò)高,膠層表面的溶劑快速揮發(fā)而結(jié)皮反而抑制了內(nèi)層溶劑在后幾區(qū)干燥段的逸出。而且溫度應(yīng)按梯度逐漸升高的規(guī)律設(shè)定,目的是加速硬化區(qū)和排除異味區(qū)膠層溶劑的擴(kuò)散揮發(fā),減少薄膜內(nèi)的溶劑殘留。
?
  2、溶劑的燃爆濃度水平設(shè)計(jì)
  溶劑的體積爆炸濃度分上限和下限,處于上下限之間的濃度都會(huì)引起爆炸。爆炸濃度下限是干燥器設(shè)計(jì)的重要標(biāo)準(zhǔn),用LEL 表示時(shí),LEL100 就是爆炸濃度下限,LEL25是復(fù)合機(jī)干燥的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。表3列出了乙酸乙酯的體積爆炸濃度。
表3 乙酯的體積爆炸濃度

爆炸濃度(體積%

LEL100

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