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纖維/BOPP復(fù)合物顯織物威力
時間:2013-02-01   來源: CPRJ 中國塑料橡膠   閱讀:9927次

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Starlinger有限公司消費(fèi)品袋業(yè)務(wù)部經(jīng)理 Stéphane Soudais

  減輕包裝材料重量所遇到的挑戰(zhàn)是要保持其重要性能,如拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度,同時減小材料層的厚度。但是,在包裝較大量散裝產(chǎn)品的場合,必須采用二至四層紙袋,如水泥或?qū)櫸锸称?,或?00μm塑料袋,如用於預(yù)制袋或成型-填充-熱封包裝場合的PET/PE層合材料。這正是條帶織物的用武之地。

  織造結(jié)構(gòu)的抗耐性和強(qiáng)度要遠(yuǎn)高於吹塑膜,甚至高於紙袋紙。聚丙烯條帶在擠出過程中進(jìn)行了拉伸和取向,提高了拉伸強(qiáng)度,降低了伸長率,因而由聚丙烯條帶織成的條帶織物具有獨(dú)特的性能。所生產(chǎn)的包裝重量輕、不易破損,具有極高的抗裂口擴(kuò)展性能和抗剌穿強(qiáng)度。

  聚丙烯+BOPP薄膜:高強(qiáng)度組合

織物/BOPP袋(左方)可以從高達(dá)六米的地方跌落而不破損。

  30年前,四層紙袋的比重為280克/平方米,而當(dāng)今織物/BOPP復(fù)合材料的比重為110克/平方米,重量減輕了60%以上。采用織物/BOPP復(fù)合材料還減少了材料用量,從而降低了包裝袋的制造成本,同時仍擁有足夠高的強(qiáng)度盛裝高達(dá)50公斤貨物。

  就拉伸強(qiáng)度而論,試驗(yàn)結(jié)果表明,PET/PE薄膜袋在載荷為50牛頓/平方毫米下破裂,而織物/BOPP復(fù)合材料可承受高達(dá)200牛頓/平方毫米的載荷。跌落試驗(yàn)表明,織物/BOPP袋可以從高達(dá)六米的地方跌落而不破損,這對於紙袋是不可能的。而且其撕裂強(qiáng)度非常高:被刺破的PP袋只會撕到下一條未破損條帶處,所以孔不會擴(kuò)大。紙/塑料膜袋會不斷地撕裂,破裂率高。

  PP STAR 輕且強(qiáng)度高

織物/BOPP復(fù)合材料袋的平面結(jié)構(gòu)。

  Starlinger有限公司根據(jù)消費(fèi)品包裝市場的要求設(shè)計(jì)了一種折疊底袋概念,集成了編織聚丙烯與BOPP薄膜兩種基材料的所有優(yōu)點(diǎn):PP STAR折疊底袋。

  所開發(fā)的PP STAR袋開辟了乾散貨物包裝的新途徑,特別適合乾燥寵物食物,同時也能滿足其它應(yīng)用領(lǐng)域的要求,如化肥、種子、面粉、糖或大米。兩種基材,即聚丙烯條帶織物和(背面印刷的)BOPP薄膜由精細(xì)擠出的聚丙烯粘結(jié)層粘合在一起,形成便於回收的單一復(fù)合材料,可以100%回收。包裝袋防撒漏,強(qiáng)度高,重量輕,耐撕裂,而且由於織物上層合有高質(zhì)量背面印刷的BOPP薄膜,所以在貨架上外觀漂亮,視覺吸引力強(qiáng)。一般PP STAR袋的比重為110克/平方米,尺寸為600x400x130毫米,重量僅為85克。此外,PP STAR袋擁有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐油脂、耐水蒸汽性能,可以充分保護(hù)被包裝物。視乎應(yīng)用情況,可具有不同封口方式。

  縫合袋的經(jīng)濟(jì)替代品

  縫合會顯著降低包裝袋的強(qiáng)度;縫針穿過的每一條條帶都會損失一些強(qiáng)度,平均為30%。為了彌補(bǔ)這些損失,必須增加條帶的重量,因而會增加材料用量,提高成本。PP STAR概念則可確??椢锏膹?qiáng)度不受影響,因?yàn)榭椢镂幢豢p針剌穿。例如,灌裝重量為50公斤時,縫合袋所需的織物重量為85克/平方米,而PP STAR袋只采用55克/平方米織物重量。每只袋重量足足相差30g,具有較大的節(jié)約潛力。此外,在袋加工過程中還可以節(jié)省原材料:由於采用了交錯切口,袋底部和頂部的封口部分只需60毫米,而縫合袋袋底部和頂部的封口部分需要110毫米。

  碳足跡大減

二氧化碳排放測試顯示,PP STAR比其它用料更加環(huán)保。(g CO2-equivalent/bag:制造一個袋所排放的二氧化碳(克))(來源:奧地利c/o denkstatt進(jìn)行的研究)

  碳足跡反映在整個生命周期中產(chǎn)生了多少二氧化碳。對於PP STAR袋而言,通過前述的減少材料用量來實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。條帶織物具有特殊特點(diǎn),可確保高強(qiáng)度和耐久性,同時大幅降低原材料的用量,從而可減少碳足跡。有關(guān)研究顯示,二氧化碳排放量比紙折疊袋低69%,比PET/PE塑料袋低76%。一年內(nèi),PP STAR生產(chǎn)過程可少排放10354噸的二氧化碳,相當(dāng)於3451輛轎車二氧化碳排放量。

  生產(chǎn)全自動

  PP STAR袋在pp starKON上生產(chǎn),pp starKON是由Starlinger獨(dú)家制造的世界上首個全自動折疊底袋加工生產(chǎn)線。將平幅織物加工成開口折疊底袋,袋帶有背縫、側(cè)面三角褶,在折疊頂部有交錯切口。平幅織物由激光剪切——與旋轉(zhuǎn)剪切機(jī)相比,袋形狀設(shè)計(jì)自由,幾乎無磨損,不需要維護(hù),而且非常經(jīng)濟(jì)。折疊底由特殊粘合劑在線密封,反應(yīng)性粘合劑預(yù)涂在折疊頂部上,用於隨後的封口。

  機(jī)器的生產(chǎn)能力為平均3100萬只/年;PP STAR加工技術(shù)可實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn),速度高達(dá)120只袋/分鐘,而傳統(tǒng)縫合袋生產(chǎn)速度為40-50只袋/分鐘。

  乾散貨物的安全包裝

  PP STAR多層編織折疊底袋可用於常用開口灌裝生產(chǎn)線,也適合於改裝常規(guī)折疊袋封口生產(chǎn)線。在灌裝過程中折疊頂部熱封操作快速、清潔,可確保封口嚴(yán)密,防止外部物質(zhì)進(jìn)入。這一概念開辟了乾燥寵物食品包裝的新途徑,同時還可以滿足其它應(yīng)用場合的要求,如化肥、種子、面粉、糖和大米等。
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