????一、正確認識醇溶油墨
????江門東洋油墨黃偉:
????早年很多公司推出了醇水油墨,一方面主要是白墨;另一方面干燥性和長時間印刷性非常不完善,反而造成了客戶的損失和失去了信心。而且市面上多數醇水油墨,使用丙烯酸作為主樹脂,異味大,印刷性和復合性能較差。江門東洋AWL油墨經過3年的開發,2年的白墨使用經驗,成熟的色墨已經推出,并且在客戶處使用得到了良好的評價,已經批量銷售,反響也不錯。醇溶油墨具有很多優點:?
????1.環保性能優
????毒性小:符合相關重金屬和有害物質禁用要求;無苯無酮,符合國家衛生食品要求;
????氣味低:使用聚氨酯作主樹脂,殘留溶劑極少;乙醇氣味低揮發慢,為操作者提供良好的作業環境;
????低碳:乙醇可以由生物發酵提取,可再生,節省石油資源?,符合“低碳化”的宗旨,對保護環境,保護地球有積極的意義。
????2.印刷性優
????PU的樹脂體系提供了良好的印刷適應性。大量的醇類溶劑,表面張力低、潤濕性好、干燥速度合適,淺網轉移容易。不易出現刀線、堵版現象。由于醇類導電率高,體系抗靜電性能非常好。
????3.使用成本低
????乙醇和乙酯價格相對其他有機溶劑最便宜,特別是乙醇不容易受石油價格影響,可來源于生物發酵,價格穩定且更低。
????可用淺版印刷,減少耗墨量,降低使用成本;淺網轉移好,遮蓋力強;可高固份含量,可高粘度印刷BOPP和PET都可以印刷,轉換體系間不用換油墨,損耗少。
????4.質量穩定可靠
????具有優良的醇溶性和較好的酯溶性。可使用多種溶劑,?既可以醇為主,又可以用大量酯類溶劑印刷。通過醇酯類比例的合理調整,可適應各種印刷環境和印刷條件。醇溶性提供了使用大量醇類溶劑的可能,酯溶性提供了現有條件下提高干燥速度的可能。極低的水溶性保證了長時間使用的可靠性。
????江門東洋的醇溶油墨使用自己開發的聚氨酯,保留東洋一貫高質量特點,并且可以持續改進,醇溶油墨應該會獲得更多的使用。
????二、使用醇溶油墨需要注意的地方
????佛山凹印軟包:
????我們使用醇溶油墨印刷效果還可以。但是有個大問題,醇吸水厲害,濕度大了,問題也隨著出現了。如果能解決這個問題,醇類的油墨就很好了。國外的車間都是恒溫恒濕的,國內的車間如果能做到恒溫恒濕,醇溶油墨就比較好用了。不過我聽說醇對大氣破壞性蠻大的,國家可能會控制排氣,還有就是醇畢竟是酒精,對肝不是那么好。所以,使用醇溶油墨,估計還有一個溶劑回收的問題,降低成本,還可以保護環境,一舉兩得。
????金桃膠水油墨:
????醇溶油墨比酯溶油墨更環保,淺網轉移更好。至于醇吸水的問題可以通過改變溶劑和助劑來解決。?并且使用醇溶油墨相對使用成本還低一點。醇溶油墨現在還是領先的,油墨使用要大家溝通好。有的廠家用得很好,有的廠家使用就有問題,關鍵是溝通。無苯無酮油墨后,主流的就應該是醇溶油墨了,日本和歐美都是以醇溶為主的。
????中山加合(源):
????現在醇溶油墨在各個客戶的用法、反應都不一樣的,但是現在為止,醇溶能做好、做穩定的,就在市場上可以拿到最高點。東洋的醇溶油墨還可以,但是企業使用的時候在穩定方面需要工藝的配合。醇溶的是以后發展的路線。現在有很多大型的塑料包裝公司都在自行回收溶劑,現在回收的設備做得都可以,這也為醇溶油墨的使用鋪平了道路。
????長江化工實業有限公司徐兵:
????我們公司就有醇溶油墨,目前客戶用得還算不錯。如果使用醇溶油墨,企業需要注意設備的風量跟溫度,風量最重要。現在沒有真正的水墨,現在市場的水墨就叫醇溶。
????泰華油墨蔡亮:
????我以前一直用醇溶油墨。要用得好關鍵要看是哪種連接料。現在連接料主要是兩種,一種是醇溶聚酰胺,另一種是醇溶聚氨酯。連接料不同,用途也有區別。聚氨酯用在強度要求高的產品,比如耐壓小包裝、蒸煮等產品包裝上。能達到苯溶聚氨酯一樣的性能。
????嘉興軟包陳少波:
????我個人認為醇溶油墨不是水墨的過渡。我們用的都是醇溶性油墨。目前用醇溶墨現占到所有油墨產品的70%,主要用到食品、藥品、日化都可以的。我們也是從苯溶過渡過來的。在使用過程中,要特別注意強度,特別是白墨要注意,另外要選用比較合適的膠黏劑,不然會發生油墨轉移。因為醇中的活性氫會和雙組份聚氨酯固化劑中-NCO發生反應,所以在膠水選用時要特別注意。現在國標要求無害,所以苯類油墨已經被我們淘汰了。
????順德南聯包裝:
????醇溶油墨主要要注意油墨的粘度和干燥問題。油墨的粘度在印刷過程中起重要作用。醇溶油墨它和水墨一樣粘度比苯墨要稀三至四秒!稀點不容易起刀絲而且淺網不易堵版,在干燥方面也有幫助。
????三、水性油墨優勢更大
????在采訪中,也有不少企業表示更看好水墨的發展前景。
????浙江長海包裝技術研發部杜亮:
????目前日化類等非食品類包裝還可以用苯溶油墨,所以我們公司現在非食品類包裝用的還是苯溶性油墨,但是食品包裝根據客戶的需求來選用無苯油墨。醇溶性油墨我們公司只是以前少量做過,現在開始做水性油墨。我個人覺得應該是水性油墨空間更大點。因為醇溶性油墨的價格并不占什么優勢,反而水性油墨價格優勢較大。
????塑料用水墨雖然并不是很成熟,也還只是在初步使用階段,但是就使用的效果來說還是可以的。我們薄膜產品用水墨印刷后,復合時做過無溶劑復合、干式復合等,效果都還可以。目前國內生產水性油墨的大概不下15家,但是成都新津拓展的水性油墨就不錯,我們長三角一帶已經有很多家大公司在用他們的油墨了。
????某專家:
????從環境保護的角度來看,無論是用于何種用途的油墨,水性油墨和溶劑性油墨是兩種環境污染程度不同類型的油墨。水性油墨簡稱為水墨,由水溶性樹脂、有機顏料、表面活性劑及相關添加劑經復合研磨加工而成。水性油墨與溶劑型油墨的最大區別就在于水性油墨中使用的溶劑是水而不是有機溶劑,以水作為稀釋劑和清洗劑,可見其價格便宜,來源廣泛,對環境和人身體都無害,是一種良好的“綠色”溶劑。在美國,符合VOCs規定的水性油墨要達到以下標準:
????(1)使用狀態的油墨組成中,揮發成分比例為25%,水分在25%以上;
????(2)水分少的油墨在使用狀態下,不揮發成分在60%以上。
????事實已經證明水性油墨比溶劑型油墨有其一些獨特的優點,除其顯著的環保特征外,還具有它獨特的性能:?
????(1)水性油墨蒸發量小,粘度較穩定,在印刷過程中印刷品穩定性能較佳,所需費用少;?
????(2)水性油墨可以用水以任意比例稀釋,印刷干燥后為水不溶性印膜;?
????(3)由于聚合物固體份較高,水性油墨可以網點印刷,圖案形成優美的立體效果,可以提供較佳的遮蓋力或著色強度。
????順德南聯包裝:
????我曾經幫一家公司共同開發過水墨,它的工藝操作流程我略懂,最后成功把水墨印在塑料上了。所以,水墨還是很有發展前景的。
????結語
????無論是醇溶墨還是水墨,我們都已經走在了環保的道路上,這是整個行業可喜的進步。希望更多的企業來關注環保產品的研發、使用和改進,共同營造綠色、環保的中國包裝業。
????本文采訪的只是極少數企業,感謝他們無私的分享,同時歡迎更多的業界專業人士發表你們的觀點,共同學習,共同發展!?
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