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凹版印刷常見(jiàn)品質(zhì)異常及解決對(duì)策(16-20)
時(shí)間:2018-10-24   來(lái)源: 包裝前沿   閱讀:48632次

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十六、竄色

竄色是套色不良的一種特殊形式,但不等同于套色不良。套色不良是指某個(gè)部位或某幾個(gè)部位一直沒(méi)有套印準(zhǔn)確;而竄色則是套印已經(jīng)準(zhǔn)確,只不過(guò)是一會(huì)兒好,一會(huì)兒壞,間斷性的忽好忽壞。

異常原因:

1.原膜松緊邊不良

2.印版跳動(dòng)(A裝版不良;B版軸不良;C版輥支撐輪不良;D版輥鍵槽異常;E版輥偏心)

3.導(dǎo)輥晃動(dòng)(軸承故障、或某側(cè)支撐輥松脫、長(zhǎng)期使用后磨損偏心)

4.壓印滾筒晃動(dòng)(軸承不良或沒(méi)有裝到位)

5.刮刀架頂?shù)搅藟河L筒支撐架,導(dǎo)致壓印滾筒有跳動(dòng)

6.套色電眼探頭臟污,被油墨或異物遮堵

7.套色反光板臟污

8.干燥箱風(fēng)壓過(guò)大,原膜運(yùn)行不穩(wěn)

9.原膜有效幅寬內(nèi)導(dǎo)輥太臟

解決對(duì)策:

1.更換不同批次或不同廠(chǎng)商的原膜

2.停機(jī)處理,使印版平穩(wěn)運(yùn)行(A重新裝版;B更換版軸;C修繕版軸支撐輪;D處理印版鍵槽;E重新制版)

3.請(qǐng)維修部門(mén)維修(更換軸承、或維修支撐輥、或更換導(dǎo)輥)

4.檢查壓印滾筒安裝,使其安裝到位。如果是壓印滾筒軸承不良,則更換軸承或直接更換壓印滾筒

5.刮刀后退,或刮刀架下降

6.清除電眼探頭上的油墨滴或油墨塊等異物

7.清潔套色反光板

8.適當(dāng)降低干燥箱的風(fēng)壓

9.停機(jī)清潔導(dǎo)輥


十七、色差

印刷半成品顏色與客戶(hù)提供的標(biāo)準(zhǔn)樣品不一致,存在或深或淺的差異;或印刷半成品的一個(gè)版周所有圖案中,有幾個(gè)圖案與其它幾個(gè)圖案有差異

異常原因:

1.開(kāi)機(jī)前試刷顏色調(diào)整不當(dāng)

2.人員配色技術(shù)經(jīng)驗(yàn)不足,印刷過(guò)程中原有油墨用完再行二次配色時(shí)出現(xiàn)差異

3.色濃度變異或與封樣時(shí)相比使用了不同屬性的油墨

4.黏度管理控制不當(dāng)

5.印刷過(guò)程中刮刀角度變化偏大

6.印刷速度變化

7.多次印刷后印版部分網(wǎng)點(diǎn)有塞版,且塞版程度輕重不一

8.多次印刷后印版網(wǎng)點(diǎn)磨損(版淺)

9.后工序材質(zhì)(例如桶蓋、碗蓋后面的紙張)顏色差異導(dǎo)致成品顏色差異

解決對(duì)策:

1.加強(qiáng)完善準(zhǔn)備工作

2.加強(qiáng)人員色墨調(diào)配訓(xùn)練

3.適當(dāng)調(diào)整色濃度或更換油墨

4.合理控制印墨黏度

5.處理印刷異常確需動(dòng)刮刀時(shí),應(yīng)盡可能的控制動(dòng)刀幅度(不宜太大)

6.改變印刷速度時(shí)重新確認(rèn)并修正

7.停機(jī)用去污粉使勁洗版,使所有圖文的網(wǎng)點(diǎn)全部清空不堵

8.更換新備版(超過(guò)規(guī)定印量的印版廢除重制)

9-1.品保加強(qiáng)來(lái)料檢測(cè),確保來(lái)料一致性;

9-2.印刷時(shí)到后工序取相應(yīng)紙張墊在半成品下與成品樣比對(duì)看顏色


十八、粘 墨

本該印刷完整的圖案出現(xiàn)某一色或多色星星點(diǎn)點(diǎn)的缺失,集中在同一個(gè)縱向或多個(gè)相同位置的縱向

異常原因:

1.印刷速度過(guò)快

2.烘箱干燥能力不足,印墨被冷卻輪或其他導(dǎo)輪粘掉

3.溶劑使用錯(cuò)誤或溶劑配比錯(cuò)誤

4.冷卻水未開(kāi)啟

5.冷卻水水量不足

解決對(duì)策:

1.適當(dāng)降低印刷速度,保證印到印刷膜上的油墨充分干燥

2.適當(dāng)提高烘箱干燥溫度

2.改用適當(dāng)溶劑或改正溶劑配比

3.開(kāi)啟冷卻水電機(jī)開(kāi)關(guān)和水泵開(kāi)關(guān)

4.調(diào)整冷卻水量或請(qǐng)機(jī)修部門(mén)疏通冷卻水管道

【特別提醒】:

注意與“粘連”相區(qū)分,粘墨是沒(méi)能干燥,一般在進(jìn)入下一個(gè)印刷機(jī)組之前就會(huì)出現(xiàn);而粘連是到下一道工序才能發(fā)現(xiàn),也叫反粘。


十九、刮墨

本該印刷完整的圖案,出現(xiàn)一處或多處縱向線(xiàn)條狀油墨缺失,缺失的顏色也有可能會(huì)被拖行后出現(xiàn)在其他沒(méi)有圖案的地方。缺失有可能是一色,也有可能是多色。輕微的,對(duì)光仰視能看到透光;嚴(yán)重的,平視也能看到透光,并且印刷半成品也伴隨明顯劃傷。(缺失一色時(shí),很明確是印刷第二色之前出現(xiàn);缺失多色時(shí),需要根據(jù)具體情況分析。)

異常原因:

1.印刷面導(dǎo)輥轉(zhuǎn)速不良(原本該正常轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥卡死不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)很慢),印墨被刮掉

2.走紙錯(cuò)誤,印刷面碰到了固定不動(dòng)的導(dǎo)輥或設(shè)備支架

3.烘箱內(nèi)有漂浮的碎膜等異物,導(dǎo)致印墨在干燥之前被刮到

解決對(duì)策:

1.停機(jī)請(qǐng)維修部門(mén)維修導(dǎo)輥,使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)

2.停機(jī)重新穿膜,使之走紙正確

3.停機(jī)開(kāi)啟烘箱,清除碎膜等異物

【特別提醒】:

需與第三條異常“刀線(xiàn)”相區(qū)分,現(xiàn)象相似,產(chǎn)生原因完全不同。


二十、劃痕

劃痕有非印刷圖案的劃痕和印刷圖案的劃痕。前者是出現(xiàn)在非印刷面的透明線(xiàn)條;后者屬于版不良,即原本沒(méi)有線(xiàn)條的地方出現(xiàn)某個(gè)顏色的線(xiàn)條,有豎直的,也有斜的,一般都不是特別嚴(yán)重。嚴(yán)重的版劃痕,本文將它歸類(lèi)到刀線(xiàn)。(導(dǎo)輥引起的劃痕都是豎直的,版引起的劃痕則也有斜的)

異常原因:

1.處于非印刷面的原本該轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥轉(zhuǎn)速不良或卡死不轉(zhuǎn),原膜被劃傷(如果是印刷面的導(dǎo)輥轉(zhuǎn)速不良,本文列為刮墨)

2.走紙錯(cuò)誤,非印刷面碰到了固定不動(dòng)的導(dǎo)輥或設(shè)備支架

3.印版不良,儲(chǔ)運(yùn)或使用過(guò)程中出現(xiàn)原本沒(méi)有的細(xì)小線(xiàn)條(如果線(xiàn)條較粗,則列歸為版?zhèn)?/p>

解決對(duì)策:

1.停機(jī)請(qǐng)維修部門(mén)維修導(dǎo)輥,使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)

2.停機(jī)重新穿膜,使之走紙正確

3.停機(jī)用砂紙磨版,使細(xì)小劃痕減輕或消失

【特別提醒】:

需與第五條異常“刀骨(刀谷)”相區(qū)分,現(xiàn)象相似,含義與原因完全不同。


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