一、干冰清洗技術(shù)
1、干冰的定義
干冰的外形如圖1所示。
圖1 干冰的外形
干冰是固態(tài)的二氧化碳，在常溫和壓強(qiáng)為6079.8千帕壓力下，把二氧化碳冷凝成無色的液體，再在低壓下迅速蒸發(fā)，便凝結(jié)成一塊塊壓緊的冰雪狀固體物質(zhì)，其溫度是-78.5℃，這便是干冰。干冰蓄冷是水冰的1.5倍以上，吸收熱量后升華成二氧化碳?xì)怏w，無任何殘留、無毒性、無異味，有滅菌作用。它受熱后不經(jīng)液化，而直接氣化。干冰是二氧化碳的固態(tài)，由于干冰的溫度非常低，溫度為﹣78.5℃，因此經(jīng)常用于讓物體維持冷凍或低溫狀態(tài)。
在室溫下，將二氧化碳?xì)怏w加壓到約101325Pa時，當(dāng)一部分二氧化碳?xì)怏w被冷卻到﹣56℃左右時，就會凍結(jié)成雪花伏的固態(tài)二氧化碳。固態(tài)二氧化碳的氣化熱很大，在﹣60℃時為364.5J/g，在常壓下氣化時可使周圍溫度降到-78℃左右，并且不會產(chǎn)生液體，所以叫“干冰”。
干冰的物理特性：分子量 44.01;密度(固態(tài)) 1560kg/m3(-78℃);熔點(diǎn) ﹣57℃;沸點(diǎn) ﹣78.5℃;液體轉(zhuǎn)化為氣體比率 8.726SCF(氣體)/LB (液體﹣17.8℃，壓力21kg/cm2);液體轉(zhuǎn)化為固體比率 0.46(﹣17.8℃)0.57(﹣48℃)。
2、干冰清洗的原理及特點(diǎn)
通過壓縮空氣的流動，干冰顆粒被加速到接近音速的速度撞擊被清洗的表面附著物，表面附著物突然降溫導(dǎo)致表面脆化，同時造成這些溫度極低的干冰氣體進(jìn)入出現(xiàn)裂縫的附著物內(nèi);當(dāng)表面的附著物遭到撞擊時，干冰顆粒迅速升華為氣體，氣體所產(chǎn)生的能量大約是原能量的700倍，這些碎裂的附著物從被清洗的表面剝離移走。
圖2 干冰清洗的原理
干冰清洗的原理如圖2所示，分成三個步驟：
步驟1：能量轉(zhuǎn)移
干冰顆粒在高壓氣流中加速，以接近音速的速度沖擊待清洗表面，并在沖擊表面的瞬間氣化。干冰的動量在沖擊瞬間消失，干冰顆粒與清洗表面間迅速發(fā)生熱傳遞，致使固體CO2迅速升華變?yōu)闅怏w。
步驟2：低溫龜裂
通過溫差能破壞不同熱膨脹系數(shù)的材料的結(jié)合。干冰顆粒(﹣78.5℃)沖擊被清洗表面，使表面附著物冷凍脆化和爆裂，產(chǎn)生“龜裂”，影響了被清洗表面附著物的機(jī)械性能。
步驟3：微爆炸
干冰顆粒沖擊被清洗表面附著物間的裂縫，在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹近800倍，形成無數(shù)“微型爆炸”，將附著物剝離表面。同時加上干冰顆粒的磨削和沖擊、壓縮空氣吹掃剪切，使附著物從被清洗表面以固態(tài)形式剝離，從而達(dá)到清除的目的。由于CO2揮發(fā)，干冰清洗過程不產(chǎn)生任何二次廢物，接下來需要清理的只是被清除下來的附著物。
3、干冰清洗與傳統(tǒng)清洗的比較
4、 干冰清洗系統(tǒng)的組成
完整的干冰清洗系統(tǒng)包括液體二氧化碳貯存系統(tǒng)、干冰制造系統(tǒng)、干冰保存運(yùn)輸系統(tǒng)、壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)、噴射清洗系統(tǒng)，各系統(tǒng)之間的聯(lián)系如圖3所示：
圖3、 干冰清洗系統(tǒng)的組成
圖4 干冰制備流程
干冰制備流程如圖4所示。從干冰造粒機(jī)造出干冰如圖5所示。
圖5 從干冰造粒機(jī)造出干冰
干冰清洗系統(tǒng)一般分為兩個部分：
第一部分是干冰制備系統(tǒng)，其作用是將液態(tài)CO2制作成一定規(guī)格的干冰顆?；蚋杀鶋K;
第二部分是干冰噴射清洗系統(tǒng)，該系統(tǒng)利用由專門配制的空壓機(jī)或利用工廠本身配制的壓縮空氣系統(tǒng)產(chǎn)生的壓縮空氣，在清洗設(shè)備內(nèi)裝入已制作好的干冰顆?；蚋杀鶋K，在壓縮空氣的驅(qū)動下，高密度干冰顆?；蚣?xì)粉隨著壓縮空氣沖擊到被清洗物體表面，從而起到清洗作用。
干冰清洗系統(tǒng)可以根據(jù)用戶的需要，將干冰制備系統(tǒng)與干冰噴射系統(tǒng)配套組裝在一起作為一套系統(tǒng)使用，也可以將干冰制備系統(tǒng)與干冰噴射系統(tǒng)分開，干冰制備系統(tǒng)只是作為提供原料的生產(chǎn)設(shè)備(甚至可以外購干冰)，使用干冰噴射系統(tǒng)即干冰清洗機(jī)進(jìn)行清洗工程。
5、干冰噴射清洗的兩種基本系統(tǒng)
圖6 直接加速(單管道)噴射系統(tǒng)示意圖
第一個是直接加速(單管道)系統(tǒng)(圖6)：這種系統(tǒng)是在漏斗處而不是在噴嘴口將干冰顆粒導(dǎo)入空氣流中，它可使干冰以900ft/s(1ft=30.48cm)的更快速度脫離噴嘴口(如果使用雙管道系統(tǒng)，其速度則為300ft/s)，從而獲得更好的清洗效果。如果不需要這么大的清洗能量，只需調(diào)低壓縮空氣的壓力，便可降低干冰粒子的噴射度。
第二個是Venturi系統(tǒng)(雙管道系統(tǒng))(圖7)：這種系統(tǒng)是在噴嘴口，通過真空把細(xì)小的干冰粒子吸入氣流中，且噴嘴口正對著模具表面。這種系統(tǒng)比單管道系統(tǒng)的成本低，但是由于不能夠達(dá)到單管系統(tǒng)所能產(chǎn)生的高速，因此很難清除掉模具上的重度殘留物和污垢。
圖7 雙管道噴射系統(tǒng)示意圖
干冰清洗機(jī)的外形如圖8所示。
圖8 兩種干冰清洗機(jī)的外形
6、干冰清洗技術(shù)的適用范圍
干冰清洗技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：
(1)干冰清洗技術(shù)已經(jīng)被美國環(huán)境保護(hù)局、美國食品及藥物管理局和美國農(nóng)業(yè)部批準(zhǔn)為可使用的清洗方法。
(2)干冰清洗技術(shù)不會向大氣中釋放有害氣體，不會產(chǎn)生二次廢物。
(3)干冰清洗技術(shù)安全無毒，因為干冰顆粒打在被清潔表面后就會在空氣中升華消失。
(4)干冰清洗技術(shù)減少或徹底消除了工人受到化學(xué)清洗劑傷害的可能。
近年來干冰噴射清洗技術(shù)由大型化轉(zhuǎn)向小型化，這使得各個獨(dú)立的公司能夠?qū)⒃摷夹g(shù)應(yīng)用于無數(shù)的工業(yè)和民用清洗服務(wù)。使用干冰清洗不再是大型公司的特權(quán)。
干冰清洗技術(shù)屬于“物理清洗方法”。所以從理論上說，干冰清洗技術(shù)可以取代傳統(tǒng)的物理清洗工藝，如噴砂、噴水、擦拭等技術(shù)。
從工業(yè)實用性來說，干冰清洗技術(shù)的應(yīng)用與國家環(huán)保意識、法制要求有關(guān)聯(lián)，即在傳統(tǒng)工藝不能滿足環(huán)保條件的情況下，可以采用干冰清洗技術(shù)取代傳統(tǒng)清洗工藝。從工藝角度來說，任何清洗工藝的原則是保證被清洗的工件不被破壞，要確保工件的完好性。干冰清洗工藝也必須遵守此原則。而干冰清洗是將干冰顆粒霧狀噴射到工件的表面，工件表面要承受一定的風(fēng)壓，如果工件表面不能承受一定的風(fēng)壓，則不能采用干冰清洗工藝。
干冰清洗可以廣泛應(yīng)用于軍工、核能、冶金、鑄造、石油、化工、橡膠、塑料、船舶、汽車、食品、醫(yī)藥、機(jī)械、電力、電子等各個領(lǐng)域。干冰清洗應(yīng)用于各種模具如：輪胎模具、聚氨酯模具、橡膠模具、合金壓鑄模具等，在生產(chǎn)線上除污，快速省時。
7、 干冰清洗所去除的被清除物的去向
至于被清除物的最終去向，因為干冰清洗是屬于物理清洗，從原理上說，被清洗物只剝離物體，而不會消失。因此，它是“存在”的。那么被清除物去了什么地方呢?事實上，干冰使被清洗物急凍，形成了龜裂，干冰在裂縫中膨脹時，瞬間爆破使被清洗物形成微粒狀物，隨壓縮空氣吹散而剝離附著物件并擴(kuò)散在空氣之中。當(dāng)然，在清洗完畢之后，如果沒有其他措施，這些擴(kuò)散在空氣之中的微粒將像粉塵一樣沉降到清洗過的現(xiàn)場地面之上，這些粉塵可用吸塵的方式移走。在某種特定的條件下，可能會出現(xiàn)一些油跡或水跡散落在現(xiàn)場，這是因為被清洗的工件內(nèi)存在一些浮游的殘油或殘水，這些殘油或殘水不是附著在工件表面而是游離態(tài)的，所以當(dāng)壓縮空氣吹入工件時，這些殘油或殘水立刻以滴霧狀噴離工件而散落到周圍。實際操作時，應(yīng)該先將工件內(nèi)的殘油用布吸離之后再用干冰清洗工件。
8、干冰清洗的成本
干冰清洗技術(shù)能否取代傳統(tǒng)清洗工藝的關(guān)鍵問題是工藝成本，這就必然要聯(lián)系到干冰消耗、氣壓大小、排量的消耗以及由此形成的成本問題。但任何清洗工藝的工藝成本都與被清洗物的原始狀態(tài)和清洗精度直接相關(guān)。不同的清洗精度要求、不同的清洗條件，會導(dǎo)致成本差異很大。
干冰清洗的工藝原料主要是干冰和壓縮空氣，壓縮空氣的來源取之不盡，不需要運(yùn)輸，因此不存在原材料的采購和運(yùn)輸成本。而干冰的成本基本是3噸液體二氧化碳可以制造1噸合格干冰，所以干冰的成本是可以計算的。
干冰的消耗量是使用者十分關(guān)心的問題，事實上干冰的消耗量與清洗條件和精度密切相關(guān)。對于油污很厚，附著力較大的，如油漆、水垢、積碳、焊渣等被清除物必須通過深層冷凍和有效的沖擊使被清除物逐層龜裂，逐層脫離，因此耗冰量必然增加，相應(yīng)的對空氣壓力的要求也越高，成本也相應(yīng)增大。但是對于附著力不大的油污不需要強(qiáng)大的壓縮空氣，可以采用低壓清洗，相應(yīng)的干冰耗量也少得多，成本也降低許多。
9、干冰清洗的安全性
干冰是固態(tài)二氧化碳，無毒、不易燃。因此，從整體上說，是安全的清洗方法，對人體和工件均無害。但干冰清洗過程中干冰氣化之后會形成二氧化碳的氛圍。在通風(fēng)情況下，二氧化碳擴(kuò)散到大氣之中不會形成不利環(huán)境。但在通風(fēng)條件差的不利環(huán)境中，由于空氣不流通，會產(chǎn)生二氧化碳下沉現(xiàn)象。在此環(huán)境中，人會因缺氧而感到不適，因此應(yīng)確?？諝饬魍ǘ皇苟趸挤e聚。
在干燥環(huán)境中，氣流高速噴射也會產(chǎn)生靜電效應(yīng)，因此干冰清洗機(jī)(干冰噴射器、干冰噴射機(jī)、干冰噴射清洗機(jī)、洗模機(jī)、模具清洗機(jī))應(yīng)該設(shè)有保護(hù)裝置，避免因靜電而產(chǎn)生的不良反應(yīng)。
10、干冰清洗需注意的三點(diǎn)相關(guān)事項
盡管干冰清洗方法在各方面都具有很多優(yōu)點(diǎn)，但是在實際操作中仍有一些需要注意的問題：
(1)干冰清洗銹跡及殘余物的清除：盡管干冰清洗不會帶來物體表面的磨損，但也同時限制了其清除頑垢和厚層鐵銹的能力。例如，對于殘留在天然橡膠模塑操作系統(tǒng)中的那些柔軟且?guī)в袕椥缘臍堄辔锒?，采用干冰清洗不太有效，因為?dāng)這些干冰顆粒被噴射到這類殘余物上時會被彈回(當(dāng)然，用干冰噴射來清除液態(tài)硅橡膠(LSR)效果絕佳，尤其是對于那些具有飾紋的模腔表面)。另外，干冰噴射清洗只能清除掉眼睛能看到的那些殘余物。
(2)干冰清洗噪聲水平：就像使用其它壓縮空氣系統(tǒng)一樣，使用干冰噴射方法進(jìn)行模具清洗時，一般噪聲會達(dá)到102dbA，為此需要使用較好的護(hù)耳設(shè)施。然而，當(dāng)長時間使用干冰噴射清洗設(shè)備時，即使是插了耳塞，噪音還是很大，且隨著時間的延長對人體會帶來越來越大的刺激，此時使用帶耳塞的御寒耳罩可以起到一定的作用。
(3)干冰清洗員工安全：如果以每秒900ft/s的速度噴出的干冰顆粒噴射到人身上時，人體是根本無法抵抗的。因此為了安全，在操作前必須穿戴好所有的防護(hù)設(shè)施，其中包括：耐用手套、全面罩以及長袖子。一般生產(chǎn)車間都有很多工作臺和設(shè)備，它們之間的距離通常是3～5ft，所以在清洗操作中還要時刻注意附近是否有人，以免不慎掉落的污物傷害到他人。
二、干冰清洗技術(shù)在印刷包裝領(lǐng)域的應(yīng)用
印刷設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格昂貴，表面一旦受損，印刷任務(wù)將不得不停滯。選擇快速、高效的清潔方式，不但能在免拆解的前提下清洗印刷設(shè)備的每個微小角落，還能縮短因清潔而造成的停機(jī)時間。印刷機(jī)械清除油墨很困難，齒輪和導(dǎo)軌上的積墨會導(dǎo)致低劣的印刷質(zhì)量。
干冰清洗的工作原理是讓干冰顆粒在高壓氣流中加速達(dá)到超聲波速后噴射在受污染的材料上，干冰顆粒在沖擊瞬間發(fā)生氣化，所以不會沾濕設(shè)備、不對設(shè)備產(chǎn)生任何磨損與腐蝕。干冰清洗可去除各種油基、水基墨水和清漆，清理齒輪、導(dǎo)軌及噴嘴上的油污、積墨和染料，避免危險廢物和溶液的排放，以及危險溶劑造成的人員傷害。具有簡潔快速、洗舊如新、永不磨損等優(yōu)勢。
干冰清洗在清洗過程中無需拆卸設(shè)備，無需使用化學(xué)清潔劑，就能有效清洗工業(yè)設(shè)備表面上的橡膠殘留物，如油、油脂、炭粉、油漆等，適合完成大型清洗任務(wù)。
在Advanced Paper Box Company, Bell Paper Box, Inc., Cincinnati Enquirer等印刷公司都在采用干冰清洗技術(shù)。Cincinnati Enquirer，Eastern Color Printing等國外印刷企業(yè)都普遍采用干冰清洗技術(shù)清洗印刷機(jī)的軸承、噴嘴、磁鼓等核心部位，既解決了彩墨清洗難的問題又保證了印刷質(zhì)量，且對被清洗設(shè)備無任何磨損。
圖9 印包設(shè)備采用干冰清洗的一個實例
圖10 印包設(shè)備采用干冰清洗的又一個實例
鍍鋁膜是復(fù)合軟包裝制品中經(jīng)常采用的的一種材料。鍍鋁膜一般都是用卷繞真空鍍膜設(shè)備加工出來。在卷繞真空鍍膜設(shè)備進(jìn)行真空鍍鋁時，無可避免地會在鍍膜區(qū)域的周圍部件上積聚很厚的鋁層，必須定期把這些鋁層清除掉，否則會對鍍鋁膜的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。從事真空鍍鋁的都知道，想要把這些部位積聚的鋁層清除掉是一件非常費(fèi)工又費(fèi)時的事情。目前我們正在嘗試采用干冰清洗方法來清除鍍膜區(qū)域周圍部件上的鋁層。
四、結(jié)束語
本文對干冰清洗技術(shù)做了全面的介紹，旨在引起大家對干冰清洗技術(shù)的興趣。也許，目前在我國把干冰清洗技術(shù)應(yīng)用于印刷包裝領(lǐng)域還是一件新鮮事。但是，實際上，大家肯定都看到過在各類劇場、劇團(tuán)、婚宴的演出時的煙霧，其實這種煙霧就是用干冰煙霧機(jī)產(chǎn)生的?，F(xiàn)在在各個城市都可以很方便地買到干冰，所以我相信在印刷包裝領(lǐng)域采用干冰清洗技術(shù)清潔設(shè)備已不是一件難事。
