要做好無溶劑復(fù)合有三個(gè)方面的要求：
一、首先要有一臺(tái)高精度無溶劑設(shè)備。
二、選用合格無溶劑膠水。
三、熟練掌握無溶劑復(fù)合工藝。
一臺(tái)合格的無溶劑設(shè)備，應(yīng)該做到兩個(gè)方面的高精度：1、機(jī)械方面的精度;2、電氣控制精度。
機(jī)械的精度是設(shè)備的基礎(chǔ)，只有機(jī)械方面做到高精度，才有可能和電控相互完美配合，在無溶劑復(fù)合設(shè)備上，機(jī)械的精度愈高，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備的振動(dòng)愈小。設(shè)備的振動(dòng)小，有兩個(gè)好處，一是設(shè)備的使用壽命長，二是電控控制精確。
導(dǎo)輪和導(dǎo)輥的精度越高，越能更精細(xì)地控制涂膠量。舉個(gè)例子說，鍍鋁膜復(fù)OPP膜理論值1.3~1.5gsm的上膠量就可以了，因?yàn)樯夏z量低于1.3gsm時(shí)，麻點(diǎn)就不可避免會(huì)出現(xiàn)。倘若設(shè)備精度不好，上膠不均勻，有的版面上膠1.0gsm，有的版面上膠1.7gsm，那么只能增加上膠量，使版面上最小的上膠量達(dá)到1.3gsm以上，這樣，其它版面上局部上膠量就達(dá)到2.0gsm，以1m寬幅計(jì)算，一米上膠量就多0.7g，一萬米就多出7kg膠水，一個(gè)班最少按10個(gè)小時(shí)生產(chǎn)計(jì)算，300m/min速度，最低產(chǎn)量18萬米，將多用膠水126kg。一天分兩個(gè)班，將多用250kg膠水，這樣算下來，企業(yè)一個(gè)月、一年多用的膠水不是小數(shù)。由此可知，設(shè)備精度能為企業(yè)帶來的利益。
一、高精度無溶劑復(fù)合設(shè)備
1、機(jī)械精度
機(jī)械精度包括：
A、加工精度;
B、導(dǎo)輥精度：導(dǎo)輥的圓度、直線度、跳動(dòng)都必須在0.01mm以內(nèi)才是合格的，尤其是涂布部位的3支鋼輥、貼合輥等更是要求嚴(yán)格，包括其圓度、直線度、同心度等,這樣導(dǎo)輥在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，才能夠保持完美平衡，使設(shè)備整機(jī)振動(dòng)減至最小。無溶劑復(fù)合的上膠量主要取決于帶膠輥與計(jì)量輥之間的微小間隙(一般取0.08mm)、帶膠輥與轉(zhuǎn)印輥的速比、轉(zhuǎn)印輥和涂膠輥的速比。影響最大的因素是帶膠輥與計(jì)量輥之間的微小間隙，只有輥的圓度、直線度、同心度跳動(dòng)合格，才可以使涂膠間隙穩(wěn)定在0.08mm。
C、組裝精度;
D、軸承(滾動(dòng)體)精度：盡量采用NACHI、FAG等世界知名品牌的精密軸承。
2、電氣控制精度
電氣控制精度包括：
A、張力控制精度：張力控制精度高，可以有以下好處：
(1)在停機(jī)、開機(jī)的過程中穩(wěn)定上膠量。
(2)可以做很薄的材料，如7u的鋁箔，也可做極厚的材料，如120u的PE。適用材料范圍廣。
(3)收卷錐度斜線曲線張力精細(xì)控制，能提高收卷品質(zhì)和外觀。
B、溫度控制精度：一般采用流道式加熱輥、冷卻輥，輥表面溫度均勻，表面溫度相差±0.5℃,在特定溫段，根據(jù)實(shí)驗(yàn)測量輥表面，溫度每上升1℃，輥表面受熱膨脹0.01mm,需進(jìn)口專業(yè)模溫機(jī)3臺(tái),儲(chǔ)膠、涂膠、貼合各一臺(tái)模溫機(jī),溫度控制更加精準(zhǔn)。
C、上膠量控制精度：眾所周知，我國目前使用的大都是雙組份聚氨酯膠水，如AB配比不正確，A組份少了，膠水發(fā)粘，不干，報(bào)廢，有時(shí)下機(jī)時(shí)看不出來，熟化后才能發(fā)現(xiàn)，可能已經(jīng)生產(chǎn)幾十萬、上百萬米了。
二.無溶劑膠水的使用
目前，我國企業(yè)使用的大多數(shù)是雙組份聚氨酯類無溶劑膠水，在實(shí)際使用過程，最重要的是保證AB組份配比準(zhǔn)確。三夏無溶劑配置進(jìn)口專業(yè)混膠機(jī)，比例自動(dòng)設(shè)定，保證膠水穩(wěn)定配比，自動(dòng)供膠，自動(dòng)計(jì)算涂膠量，并具備定時(shí)警報(bào)功能，定時(shí)預(yù)熱功能。
使用無溶劑膠水要注意：
a、膠水與油墨的相容性。在正式生產(chǎn)前應(yīng)該對油墨，特別是深顏色油墨和膠水做相容性試驗(yàn)或者打小樣待無溶劑復(fù)合產(chǎn)品熟化4小時(shí)以后進(jìn)行觀察對比判斷。最好是油墨和膠水選同一廠家的，同一系列的;
b、復(fù)合鍍鋁膜時(shí)注意鋁層轉(zhuǎn)移，鋁層轉(zhuǎn)移一般與鍍鋁膜本身的粘結(jié)強(qiáng)度、膠水的滲透有關(guān)，選用膠水時(shí)應(yīng)和膠水廠家溝通;
c、注意薄膜中爽滑劑等添加劑與膠水的匹配。
三.無溶劑復(fù)合工藝
1.要根據(jù)每種材料的不同特性，設(shè)置不同的張力參數(shù)、上膠量等。PE、OPP、PA、VMCPP、VMPET、AL等有不同的特性，適合上膠量也不相同。
2.速度太高(400m/min以上)時(shí)，有些膠水會(huì)產(chǎn)生膠霧，影響復(fù)合外觀和質(zhì)量。
3.氣溫和濕度對復(fù)合質(zhì)量的影響。冬天室溫較低時(shí)，會(huì)有兩個(gè)方面的影響：一是材料的表面溫度低，在生產(chǎn)過程中，會(huì)帶走加熱輥的一部分熱量，使輥的溫度達(dá)不到設(shè)定溫度，從而影響貼合效果。二是溫度對上膠量的影響，溫度會(huì)影響膠水的密度，而混膠機(jī)是利用體積控制噴膠量配比的，溫度會(huì)影響膠水流動(dòng)性、粘度。所以要等膠水溫度穩(wěn)定才可以生產(chǎn)。濕度大于70%的時(shí)候，生產(chǎn)就要小心了，特別是PET和鍍鋁膜類的。
黃山三夏精密機(jī)械有限公司是一家中外合資高新技術(shù)企業(yè)，是臺(tái)灣三夏在黃山的合資企業(yè)。臺(tái)灣三夏創(chuàng)立于1988年，是一家專業(yè)從事研發(fā)、生產(chǎn)和銷售各種軟包裝設(shè)備的高新技術(shù)制造企業(yè)，主要產(chǎn)品有分條機(jī)、品檢復(fù)卷機(jī)、無溶劑復(fù)合機(jī)、干式貼合機(jī)、PVC收縮標(biāo)簽設(shè)備等機(jī)器，面向日本、東南亞、歐美等國外市場進(jìn)行銷售。
黃山三夏在引進(jìn)國外技術(shù)的基礎(chǔ)上采用日本生產(chǎn)管理模式，致力于生產(chǎn)制造高產(chǎn)能、高精度的軟包裝設(shè)備，目前已在國內(nèi)一些知名軟包工廠成功投入使用，其中一年前出售給客戶的幾臺(tái)設(shè)備至今零故障運(yùn)行，獲得客戶的良好評價(jià)。
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最近幾年，無溶劑復(fù)合在中國發(fā)展迅速，三夏的無溶劑復(fù)合設(shè)備具備三夏設(shè)備的精密特性：
1、雙軸無溶劑復(fù)合機(jī)(LM-SF1300T)特點(diǎn)：
人性化設(shè)計(jì)，容易操作及清潔;
雙軸回旋不停機(jī)設(shè)計(jì)，使廢料減至最低;
五輥式涂膠系統(tǒng)，更能精確控制涂布量;
三輥式貼合系統(tǒng);
簡易人機(jī)介面操作;
整機(jī)采用十臺(tái)伺服電機(jī);
具備一放、二放、收卷、烘箱、引出五段張力;
節(jié)能環(huán)保，電費(fèi)為1分/m2(現(xiàn)場速度、溫度以及當(dāng)?shù)仉娰M(fèi)不同有變化)。
優(yōu)勢：獨(dú)立控制涂膠系統(tǒng)和收放料不停機(jī)的自動(dòng)接料系統(tǒng)，可以提高效能，并降低換料時(shí)的浪費(fèi)。
2、三夏單軸無溶劑復(fù)合機(jī)(LMC-SF1300)特點(diǎn)：
人性化設(shè)計(jì)，容易操作及清潔;
五輥式涂膠系統(tǒng)，更能精確控制涂布量;
三輥式貼合系統(tǒng);
簡易人機(jī)介面操作;
5臺(tái)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng);
具備一放、二放、涂膠、收卷四段張力;
節(jié)能環(huán)保，電費(fèi)為1分/m2(現(xiàn)場速度、溫度以及當(dāng)?shù)仉娰M(fèi)不同而略有變化)。
優(yōu)勢：獨(dú)立控制涂膠系統(tǒng)可提高效能，并降低換料時(shí)的浪費(fèi)。
