???? 目前,國內的食品軟包裝企業的復合還是以干式復合為主。但隨著經濟的快速發展和各方面條件的逐漸成熟,國內無溶劑復合及無溶劑聚氨酯膠粘劑面臨前所未有的機遇。特別是新國家標準GB/T 10004-2008“包裝用塑料復合膜、袋干法復合、擠出復合”出臺,并于2009年8月1日開始實施后(溶劑殘留總量≤5mg/m2,苯類溶劑不得檢出),越來越多的軟包裝企業開始關注無溶劑復合,并有一些軟包裝企業開始引進無溶劑復合生產線。隨著這些引進的無溶劑復合生產線在軟包裝企業成功使用,不僅是衛生、環保,同時也給企業帶來了實實在在的經濟效益,帶動了更多的軟包裝企業也開始選擇無溶劑復合生產線。隨著無溶劑復合生產線的迅速增加,無溶劑復合工藝正在國內得到快速地發展。
???? 幾年前只有上海康達化工新材料股份有限公司一家國內無溶劑復膜膠生產企業與國外漢高、波士、Cromogenia-units,S.A等企業相抗衡,現在國內其他各軟包裝用膠粘劑生產企業也開始投入研發軟包裝用無溶劑聚氨酯膠粘劑。但目前國內市場上無溶劑膠粘劑仍以通用型產品為主,幾乎還沒有見到其他高端產品的應用。隨著無溶劑復合工藝的普及和應用,無溶劑復膜膠也需要向更加具有針對性的高端產品發展。
???? 塑料軟包裝用無溶劑膠粘劑的發展趨勢主要包括通用型無溶劑復膜膠、耐高溫蒸煮型無溶劑復膜膠、耐介質無溶劑復膜膠、單組份無溶劑復膜膠及紫外光固化型無溶劑復膜膠等幾個種類。
???? 一、通用型無溶劑復膜膠
???? 毫無疑問,通用型無溶劑復膜膠是無溶劑復合中主要應用的膠粘劑。特別是無溶劑復合工藝處于剛剛起步的階段,軟包裝生產廠家剛剛引進無溶劑復合生產線,對整個復合工藝還處于熟悉、認知的階段。他們剛開始從最簡單、通用的材料做起,慢慢熟悉無溶劑復合工藝,等到能夠完全掌握了無溶劑復合工藝的要點后才會將高端的產品也放心地使用無溶劑復合。
???? 通用型無溶劑復膜膠做為軟包裝生產廠家在接觸無溶劑復合工藝之初最先用到的無溶劑膠粘劑,必須能夠滿足以下幾個要求:
???? 1、操作工藝方便?
???? 通用型無溶劑復膜膠首先要操作方便,包括其常溫兩組份粘度及混合粘度要適當,并且有足夠的操作時間。很多軟包裝生產廠家剛引進無溶劑復合生產線時采用手工混膠,如果無溶劑膠粘劑本身粘度較大,則不利于膠粘劑混合均勻、操作過程中也容易出現兩組份配比誤差較大,造成復合的產品局部剝離強度差或發粘現象。而如果采用混膠機混膠則對初始粘度要求不高。再則就是要有足夠的操作時間,這對于手工混膠和混膠機混膠都是非常必要的,復合過程中的一放、二放及收卷的換卷以及復合過程中出現的緊急情況等都需要一定的時間,如果操作時間過短,膠粘劑粘度上升過快會影響產品質量,嚴重時還會損壞無溶劑復合設備,一般要求無溶劑膠粘劑的操作時間不小于30min。
???? 2、適用性廣泛?
???? 無溶劑復合一個最突出的優點就是高效、復合速度快,這就要求無溶劑膠粘劑適用性必須廣泛。產品種類繁多是軟包裝產品一個最突出的特點,軟包裝廠家經常會接到不同的訂單,復合不同產品,如果每個產品都需要換不同型號的膠粘劑,那么僅清洗無溶劑復合設備對于軟包裝生產廠家來說就是一個很大的負擔。無溶劑復合機的清洗一般要1~2個小時,對于剛接觸無溶劑復合工藝的工人可能需要更長的時間,如果使用混膠機混膠的話,混膠機的清洗則更加麻煩,可能要一個班次都來做清洗工作,這就令無溶劑復合高效的優點難以體現。
???? 所以,對于無溶劑膠粘劑來說,要能使用大多數通用的軟包裝材料的復合包括透明材料、印刷材料以及鍍鋁材料等。無溶劑膠粘劑可以分為通用型的產品和一些高端產品(如是否耐蒸煮、耐農藥等高腐蝕性介質),在通用型產品中不宜再進行過細的劃分(如進行方便面專用、透明材料專用等過細的區分),否則會給軟包裝用戶在使用過程中造成不必要的麻煩。
???? 3、熟化溫度、時間適當?
???? 無溶劑膠粘劑后期熟化溫度一般控制在40℃~50℃,與干式復合的熟化溫度沒有太大的區別;熟化時間應控制在一天左右,熟化時間過長不但能耗增加,也影響復合軟包裝材料的后期加工工序的正常進行。
???? 4、穩定性好
???? 食品軟包裝用無溶劑膠粘劑剛處于起步階段,一定要有好的穩定性,經得起市場的考驗。可以說產品穩定、可靠是企業得以生存和發展的命脈。
???? 二、耐高溫蒸煮型無溶劑復膜膠
???? 耐高溫蒸煮袋,是指用耐蒸煮的膠粘劑將PET、PA、Al、CPP等薄膜材料復合在一起制成袋狀用于包裝食品、醫療器具等,并能經受高溫蒸汽加熱殺菌的復合膜袋,也稱可蒸煮的軟包裝或軟罐頭。軟包裝食品以其輕質、方便、保鮮期長、衛生、易儲存、易拆開等特點,適應了人們日常生活的需要。
???? 蒸煮袋按消毒等級分成三檔:
???? (1)121℃中溫蒸煮袋:大部分食物需要121℃,40min蒸煮,特殊食物,如牛肉需要121℃,60min殺菌處理,水產品、豆制品,一般121℃,20min就足夠了;
???? (2)135℃,最長20min高溫蒸煮就可以實現無菌包裝;
???? (3)145℃超高溫蒸煮,一般2~3min,最多3~5min,就足以把最耐熱的有害菌種(芽孢肉毒桿菌)消滅干凈。
???? 到目前為止,通用型無溶劑復膜膠(即,100℃以下,沸煮殺菌)在國內已經有一定的市場應用,而國內外無溶劑雙組份聚氨酯的耐蒸煮膠,特別是耐135℃高溫蒸煮復膜膠產品極少。若要完全用無溶劑復合代替傳統的干法復合工藝,開發耐蒸煮無溶劑膠黏劑是必不可少的。
???? 三、耐介質型無溶劑復膜膠
???? 隨著復合軟包裝材料應用范圍的日益擴大,它不僅用在食品藥品的包裝方面,還用在日用品、化妝品、洗滌用品、衛生用品、農藥和某些化學藥品的包裝方面,所以對功能性的要求更迫切了。研究開發具備抗酸、堿、辣、咸、油的功能,以及具備抗苯、甲苯、二甲苯、酯、烴、酒、表面活性劑、含量小于20%的DMF有機溶劑混合液、農藥等腐蝕功能的無溶劑膠粘劑也是將來無溶劑發展的一個趨勢,其經充分熟化后的復合膜應能夠包裝含甲苯、二甲苯、少量DMF、醇類、酯類、烴類混合溶劑的液體農藥。
???? 四、單組份無溶劑復膜膠
???? 單組份無溶劑膠粘劑的主要優點是使用比較方便,不需現場配料,可在較高的溫度下涂膠,適用期較長,初粘力也比雙組分的無溶劑膠粘劑要高,收卷要求比較低一些。缺點是依靠空氣中的水蒸氣固化,受環境影響大(必要時要對空氣增濕處理才能保證膠體充分熟化);熟化過程中產生二氧化碳,如不能及時排除,容易在產品中產生氣泡。
???? 單組份無溶劑復膜膠將來的發展方向是主要應用于紙塑復合的產品,因為紙塑復合過程中紙很容易吸膠,如果使用通用型的無溶劑膠粘劑由于其粘度較小而造成嚴重吸膠,影響復合產品的質量和外觀。單組份無溶劑復膜膠是高溫涂布,復合后溫度降低,膠粘劑粘度迅速增加能夠很好地解決這一難題。
???? 五、紫外光固化型無溶劑復膜膠
???? 紫外光固化型無溶劑復膜膠除具有固化速度快、產品透明、粘接強度高、成品膠柔軟性好等特點以外,還具有無溶劑、無毒、無腐蝕性、節能、環保性好的特點,將來是部分替代傳統的無溶劑型復膜膠的新一代環保性產品。紫外光固化膠可用于快速生產復膜的塑料/塑料、塑料/紙、塑料/金屬膜等產品中,具有生產簡便、效率高等特點,非常適用于高速生產線的快速復膜生產工藝,將是無溶劑發展的最終趨勢。
???? 六、結語
???? 無溶劑復合工藝以其獨特的優勢,加上國內相關法律、法規的引導,必將成為國內軟包裝企業發展的趨勢,并會逐漸取代傳統的干式復合工藝。而無溶劑膠粘劑也要逐漸從原來單一的通用型無溶劑復膜膠向高端產品發展。除了通用型無溶劑復膜膠,耐高溫蒸煮、鋁箔專用以及單組份無溶劑復膜膠目前在軟包裝復合市場都已有使用,耐介質無溶劑復膜膠及紫外光固化無溶劑復膜膠已有國內企業在開發和研究,相信會加快無溶劑復合工藝在國內的推廣和發展。?
無溶劑復膜膠的發展趨勢
時間:2013-05-08
來源:
包裝前沿
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