??????目前，塑料凹版油墨主要分為溶劑型凹版WE印油墨、氯化聚丙烯油墨、聚酰胺油墨和聚氨酯油墨。目前國內(nèi)普遍使用的氯化聚丙烯油墨是由氯化聚丙烯樹脂、顏料、甲苯、二甲苯等組成。醇溶性凹印油墨是由醇溶聚酰銨制成，含有微量甲苯和苯。醇酯油墨（無苯、無酮）是醇溶性聚氨酯油墨，稀釋劑是醋酸乙酯和乙醇，低氣味，不含苯、酮。水性凹版油墨是由水性樹脂、高級顏料、助劑和水等組成的環(huán)保型油墨。
??????二、塑料薄膜凹版印刷環(huán)保問題
??????因油墨的問題造成污染的案例有很多：甘肅薯片、奶粉、牛肉干、糖果、齒豆干等包裝袋，成都、重慶的怪味豆、麻辣小食品，浙江航空小食品鍍鋁包裝，河北、山西的餅干包裝，青島的服裝復(fù)合包裝袋等。
??????原因：溶劑型凹印油墨以甲苯二甲苯等為溶劑，占凹印油墨的30%~50%，高揮發(fā)性溶劑含有芳香烴，有毒又可燃。甘肅食品袋經(jīng)查苯含量實測值為9.7?mg/m2，超標(biāo)的苯對人體危害極大，是可致癌化學(xué)品，可導(dǎo)致白血病的發(fā)生，又造成生產(chǎn)環(huán)境嚴(yán)重污染。而凹印速度高，必須使用揮發(fā)性強(qiáng)的油墨才能滿足印刷要求，使凹印在所有印刷工藝中環(huán)保問題尤為突出，主要是苯類等有機(jī)溶劑和重金屬殘留問題。
??????標(biāo)準(zhǔn)和使用規(guī)定：在北美歐洲、日本等各國，早已禁止使用苯溶型油墨，只可使用環(huán)保凹印油墨。我國已出臺了食品衛(wèi)生法，實行了QS認(rèn)證和市場準(zhǔn)入制度。2009年8月1日實施了新國標(biāo)GB/T2008?《包裝用塑料復(fù)合膜、袋干法復(fù)合，擠出復(fù)合》中規(guī)定：溶劑殘量總量小于5mg/m2,其中苯類溶劑不檢出。復(fù)合包裝材料中的油墨和膠粘劑，目前還沒有單獨(dú)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，也沒有全國統(tǒng)一的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。只有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
??????三、塑料薄膜水性凹版印刷油墨特點(diǎn)：
??????水性油墨是高固含量、低粘度的表印、里印通用型油墨。水性油墨擺脫了除醇類以外的有機(jī)溶劑，改善了工作環(huán)境，消除了溶劑型油墨中的有毒有害物質(zhì)，消除了被包裝商品的污染，應(yīng)用于輪轉(zhuǎn)凹版印刷機(jī)在經(jīng)過電暈處理的BOPP、PE、PVC等薄膜印制的食品袋、藥品包裝袋、飲料袋等包裝印刷產(chǎn)品。適應(yīng)印速30~100m/min，具有不燃、不爆、無毒、無刺激味、墨性穩(wěn)定、色彩鮮艷、不腐蝕印版、操作簡便、印后附著力好、抗水性強(qiáng)等特點(diǎn)，干燥速度能夠適應(yīng)印刷廠的需要，四色套印和專色印均可。
??????水墨應(yīng)用以柔性版印刷和凹版印刷為主。柔版水墨主要應(yīng)用于包裝紙、煙盒、紙盒等紙品印刷中已經(jīng)很廣泛。原因：紙制品蒸發(fā)干燥和吸收干燥好。水性凹版油墨應(yīng)用于塑料薄膜印刷國內(nèi)尚處于起步階段，這主要是由于水墨在凹版印刷中其附著力、印刷速度等方面還不能完全達(dá)到溶劑型油墨性能的緣故。
??????水性油墨是目前各種油墨中唯一經(jīng)過美國食品藥品協(xié)會認(rèn)可的無毒油墨。
??????四、WE塑料薄膜水性凹版印刷油墨案例分析和性能對比表
??????北京英科凡化工產(chǎn)品有限公司在河北雄縣啟明紙塑印制有限公司、溫州晨光集團(tuán)南海包裝有限公司進(jìn)行了水性油墨凹版塑料薄膜印刷，案例分析如下：
??????案例一：凹版印刷機(jī)，電雕版，版深45um，印刷速度40m/min，烘干溫度60~70℃，印刷材料：BOPP薄膜、水墨品種：WE-0833天蘭墨。
??????案例二：凹版印刷機(jī)，電雕版，版深45um，印刷速度70m/min，烘干溫度60~65℃，印刷材料：BOPP薄膜，印后用水性復(fù)膜膠復(fù)膜。水墨品種：WE-0863綠墨。
??????印刷速度：本印刷案例一、二中，印刷速度分別為40m/min、70m/min，水性油墨凹版塑料薄膜印刷不需改版即可印刷。如改淺版印刷，印版深度15~25um，印刷速度可提高至100m/min或更高。烘干溫度：50~60℃為宜，而且風(fēng)量要大，使轉(zhuǎn)移到薄膜上的油墨迅速干燥。案例二中，由于其凹印機(jī)烘干通風(fēng)條件好，相比印刷案例一，其印刷速度快30m/min。
??????pH值：水性油墨出廠前，pH值就控制在8~9，一般不需調(diào)整。
??????水墨黏度：凹印過程中油墨黏度的準(zhǔn)確性和一致性是關(guān)鍵。黏度過高，會造成油墨的轉(zhuǎn)移性能較差，易造成臟版、糊版等弊病。而黏度過低，會造成色淺、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、傳墨不均。水性油墨出廠前已控制黏度，控制黏度在15~25s/25℃，使用中也可用純水調(diào)節(jié)黏度。?????
??????附著牢度：印刷中常用的BOPP薄膜等是非極性聚合物，印刷前必須進(jìn)行表面處理。在一、二案例中，所用薄膜是經(jīng)電暈處理的表面張力達(dá)到38達(dá)因/cm的BOPP薄膜，印后經(jīng)檢測附著優(yōu)異。與國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比，WE型塑料薄膜水性凹版油墨印品的附著牢度是相當(dāng)不錯的。
??????光澤：水性油墨凹版塑料薄膜印刷和紙品印刷后印品的光澤以達(dá)到和超過溶劑型印品的光澤，在二案例中獲得一致好評。
??????剝離強(qiáng)度：水性油墨凹版塑料薄膜印刷案例二中，復(fù)膜后的BOPP薄膜，經(jīng)檢測：縱向剝離強(qiáng)度1N/15mm,橫向剝離強(qiáng)度1N/15mm。一般氯丙型油墨印品剝離強(qiáng)度1.5-2.5N/15mm，苯類溶劑型油墨印品剝離強(qiáng)度又大于氯丙型油墨印品剝離強(qiáng)度和水性油墨印品剝離強(qiáng)度。案例二中使用的是水性復(fù)膜膠，它與水性油墨粘接強(qiáng)度高，所以，塑料薄膜凹版水性油墨要與相配套的水性復(fù)膜膠復(fù)膜，才能達(dá)到剝離強(qiáng)度方面的要求，并能真正達(dá)到環(huán)保要求，才能被市場所接受。
??????溫度、濕度：印刷車間溫度應(yīng)控制18℃~28℃之間，印刷車間濕度應(yīng)控制在55℃~75℃之間。在印刷案例中，只有案例二達(dá)到了溫度要求。
??????通過水墨印刷案例中得知彩印包裝廠對凹版水性油墨的選擇和要求：水性油墨性價比要好，色濃度要高，色相穩(wěn)定，高光澤，黏度要低，附著牢度要高，干燥要快，能夠適應(yīng)低、中、高速印刷的需要。彩印包裝廠對凹版水性油墨印刷是認(rèn)同的，接受的。?
??????
???????三種水墨測試和生產(chǎn)中使用后的結(jié)論：1#主品主要缺欠是附著牢度稍差，粘度大，勉強(qiáng)可以在生產(chǎn)中使用。2#產(chǎn)品可以在30~100m/min凹版印刷機(jī)上使用，但也存在著附著牢度差的缺陷。經(jīng)生產(chǎn)印刷后證明：WE型水性凹版油墨其性能已完全滿足凹印機(jī)生產(chǎn)中的要求，在附著牢度，干燥速度、色濃度和光澤度等主要性能指標(biāo)上已達(dá)到國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。
??????五、WE塑料薄膜水性凹版油墨使用注意事項：
??????1.使用前需用溶劑、洗衣粉水、清水徹底清洗印版、刮刀、墨槽等，不得有任何殘留物。需用塑料膜隔離覆蓋原墨槽。
??????2.使用前用軟化水或純凈水、乙醇、異丙醇調(diào)節(jié)油墨粘度，控制粘度：10~20s/25℃，添加量為水墨的5%~-10%。調(diào)好粘度后，在印刷中不要往墨中加水，如加新墨應(yīng)再次調(diào)節(jié)粘度，以保持印品前后顏色一致。
??????3.印版采用電雕版或激光雕版，版深在15~25um之間為宜。版淺能提高印刷速度并節(jié)省用墨。原版深度不變也可以印刷。
??????4.烘干溫度50-70℃為宜，風(fēng)量要大，以便油墨迅速干燥。
??????5.水墨入槽后，讓印版空轉(zhuǎn)5min，起到潤濕印版和攪拌作用。如觀察印品臨停機(jī)，勿使印版停止轉(zhuǎn)動，以免造成塞版，如塞版可用專用洗版液清洗。
??????6.印刷中如水墨pH值有改變，可加入專用pH值調(diào)節(jié)劑，保持pH值不變。
??????7.本產(chǎn)品勿與其他類型油墨混合，以防因產(chǎn)品不相容造成報廢。
??????六、WE型塑料薄膜水性凹版油墨產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)：
??????顏色（刮樣法）：?????近似標(biāo)準(zhǔn)樣
??????著色力（刮樣法）：???為標(biāo)準(zhǔn)樣的95%~105%
??????色度（刮板細(xì)度計法）：〈15um
??????pH值：?????????????8.0~9.0
??????粘度（查3杯，25℃）：10~25s???
??????初干性（刮板細(xì)度計法，25℃）：?10~30mm
??????附著牢度（刮樣24h后）：?揉搓牢度100%無脫落
??????剝離牢度：?100%無脫落
??????國家印刷裝璜制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗報告：
??????TQTOO-0713-2009：VOC%?標(biāo)準(zhǔn)要求≤30?實測0.1
??????TQTOO-0723-2009：鉛（Pb）含量mg/kg≤90實測0.18。?
??????汞（Hg）鉻（Cr）鎘（Cd）未檢出。
??????七、成本測算：
??????氯化聚丙烯油墨售價20元/kg左右，加溶劑后25元/kg左右。醇酯型油墨售價20~30元。水性油墨售價30~35元/公斤。由于水墨印版淺，版深15~25um，水墨每平方米耗墨量是溶劑型油墨的75%左右，實際成本22.5~28.3元/kg。用水性凹印油墨印刷使用成本略高于溶劑型油墨和醇酯型油墨，它優(yōu)異的性價比應(yīng)該是彩印包裝廠最佳首選。
??????八、塑料薄膜水性凹版印刷油墨推廣中的問題：
??????1、由于該產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)難度高，目前國內(nèi)油墨生產(chǎn)商還沒有生產(chǎn)出性價比更好的水墨可供彩印包裝廠廣泛選擇。本公司產(chǎn)品印速在100m/min以下，其它性能如：附著牢度、耐水性、光澤、流動性和印刷適性方面，都已達(dá)到或超過溶劑型油墨。
??????2、設(shè)備：原有凹印機(jī)烘箱烘道長度為1~1.5m，原印版均為深版，原有墨槽無法清洗，原溫控設(shè)施或不配套，彩印廠不愿意也不好進(jìn)行改進(jìn)。有報道廣州某公司已生產(chǎn)出專用于水性油墨的凹印機(jī)，這是一個好消息。
??????3、政策法規(guī)：目前國內(nèi)塑料凹印油墨的生產(chǎn)和使用沒有相關(guān)的法規(guī)，沒有有效的約束力，彩印廠普遍也就沒有改變原生產(chǎn)狀況的緊迫性，或有規(guī)定也執(zhí)行不力。
??????4、油墨生產(chǎn)供大于求，造成了無序價格競爭，重成本而輕質(zhì)量，犧牲了環(huán)保要求，只要價格略高，就不愿采用。
??????5、彩印廠凹印機(jī)長、操作工不熟悉、不適應(yīng)而不愿采用，尤其是采用計件計酬的工廠。
??????塑料薄膜水性凹版油墨是替代溶劑型油墨減少醇溶型油墨是凹版印刷發(fā)展的必然趨勢。主要品種有：洋紅、中黃、天藍(lán)、黑色、白色、大紅色、綠色等。北京英科凡化工產(chǎn)品有限公司推出的具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的“塑料薄膜水性凹版印刷油墨”已申報國家發(fā)明專利，現(xiàn)已進(jìn)入實審。
??????在生產(chǎn)實踐中，筆者深深感到傳統(tǒng)凹版印刷對生產(chǎn)環(huán)境的污染和毒害，以及印刷工人的無奈，愿與包裝印刷界的朋友攜手共進(jìn)，互利共贏，為我國綠色包裝印刷竭誠服務(wù)。愿與包裝印刷界同仁共同努力，擁抱環(huán)保印刷的春天！
